一、企業(yè)簡介
安徽中工物流有限公司（簡稱中工物流）成立于2013年，總部位于合肥市清華啟迪科技城創(chuàng)新廣場2號樓，是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代物流平臺型企業(yè)、國家級高新技術(shù)企業(yè)、規(guī)上服務業(yè)企業(yè)、省科技廳入庫科技型中小企業(yè)、國家級AAA信用企業(yè)、安徽省誠信物流企業(yè)、中物協(xié)理事單位、省物協(xié)常務理事單位、安徽省智慧物流服務標準化試點單位、安徽省物流行業(yè)抗擊新冠肺炎先進單位、省股交中心科創(chuàng)板掛牌企業(yè)。
中工物流擁有150人的專業(yè)技術(shù)團隊和強大的研發(fā)隊伍，同時聘有清華大學、中國科技大學、北京科技大學等高校顧問團隊為公司提供長期技術(shù)支持。目前已擁有三十多項發(fā)明、實用新型專利及軟件著作權(quán)，通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001認證。
中工物流是一家執(zhí)行智慧物流標準化試點的平臺型企業(yè)集團；我們這支隊伍必須是服從于先進思想、精益化、扁平化的管理領(lǐng)導，服務于智慧化建設(shè)和每一位奮斗者。
愿景：為客戶提供線上線下一站式供應鏈平臺解決方案
使命：集結(jié)三方優(yōu)質(zhì)資源，成就客戶最大價值
價值觀：讓客戶滿意，讓股東滿意，讓員工滿意中工物流的價值觀：讓客戶滿意，讓股東滿意，讓員工滿意
2015年5月，對應德國工業(yè)4.0計劃和美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念，國務院印發(fā)《中國制造2025》。特別在2019年3月國家發(fā)改委、交通部等24部委聯(lián)合推出《關(guān)于推動物流高質(zhì)量發(fā)展促進形成強大國內(nèi)市場的意見》鼓勵物流和供應鏈企業(yè)在依法合規(guī)的前提下開發(fā)面向加工制造企業(yè)的物流大數(shù)據(jù)、云計算產(chǎn)品，提供數(shù)據(jù)服務能力。協(xié)助制造企業(yè)及時感知市場變化，增強制造企業(yè)對市場需求的捕捉能力、響應能力和敏捷調(diào)整能力。伴隨5G、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈和人工智能等技術(shù)的快速發(fā)展，促成了供應鏈創(chuàng)新，智慧供應鏈（SSC）應運而生。“智慧供應鏈”、“智慧企業(yè)”已深刻改變各行業(yè)的發(fā)展格局，靈活易變、高資源效率的第四次科技革命以悄然到來；伴隨《中國制造2025》推動的第一行動綱領(lǐng)實施，我們將有望見證中國重回世界之巔！中工物流的智慧系列產(chǎn)品，目前正與第四次科技革命同頻共振，并在大型央企、國企中得到良好的應用。在這期間，也出現(xiàn)了諸如“智能電廠”、“智能化電廠”、“智慧電廠”和“數(shù)字化電廠”的諸多提法，反映出新概念的內(nèi)涵、外延在其發(fā)展初期需要通過討論、實踐而具體化，中工物流特別關(guān)注占電廠總投資55%——65%設(shè)備及材料的全生命周期的物資設(shè)備，引進成熟的精益供應鏈在期的實踐和實施，能有效夯實智慧電廠的根基。結(jié)合國際上成熟的精益思想和精益供應鏈的成功經(jīng)驗，同時依托當前新興技術(shù)的研究成果，保持持續(xù)改進，持續(xù)盡善盡美的追求，以可持續(xù)發(fā)展為原則，用專業(yè)的精益供應鏈管理，賦能智慧電廠建設(shè)及相關(guān)企業(yè)，未來企業(yè)與企業(yè)之間的競爭一定是供應鏈與供應鏈之間的競爭。
1. 行業(yè)供應鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀
我國目前發(fā)電行業(yè)供應鏈正面臨非常大的挑戰(zhàn)，總體呈現(xiàn)粗放式發(fā)展，即便是龍頭企業(yè)也極少具備供應鏈管理思維，缺少符合企業(yè)發(fā)展要求的供應鏈系統(tǒng)能力，導致供應鏈總體成本居高不下、價值鏈庫存居高不下、交付周期長且問題頻出、質(zhì)量過程管控問題多，工程管理、生產(chǎn)管理粗放等問題長期存在。
（1）供應鏈思維缺失
發(fā)電企業(yè)普遍缺少對供應鏈的系統(tǒng)認知，沒有理清楚供應鏈管理對于發(fā)電企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略意義和重要性，大部分企業(yè)沒有合理的供應鏈管理組織，缺少全局協(xié)同和管理思維。由于發(fā)電行業(yè)的產(chǎn)品復雜、渠道多樣、需求個性化、按單生產(chǎn)和交付等特征，發(fā)電行業(yè)整體供應鏈復雜度非常高。供應鏈復雜度與供應鏈思維缺失的矛盾，將成為發(fā)電行業(yè)發(fā)展的主要矛盾之一。
（2）對人工依賴大
特別在發(fā)電企業(yè)基建期屬于勞動密集型。由于產(chǎn)品品類復雜、標準化水平低、物資體積大小混雜、流通環(huán)節(jié)多等因素，企業(yè)施工和物流作業(yè)過程需要大量的工人，且工作環(huán)境艱苦、重復性勞動多，導致供應鏈成本高、效率低、過程品質(zhì)不受控、信息滯后嚴重、工人勞動強度大等問題普遍存在。
（3）供應鏈高復雜度
“線上+線下”“供應鏈服務+服務供應鏈”運營良莠不齊，“設(shè)計單位+建設(shè)單位+建安單位+監(jiān)理單位+物流單位+供應商”等單位管理和認知水平多樣，各企業(yè)內(nèi)部管理復雜多樣，使得供應鏈的產(chǎn)品策略、需求策略、交付策略、生產(chǎn)策略與物流策略等呈現(xiàn)多樣化，以適應不同客戶的差異化需求。如果沒有系統(tǒng)的供應鏈規(guī)劃與能力打造，供應鏈將成為制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。
（4）個性化需求導致供應鏈推拉結(jié)合點向供應端后移
發(fā)電行業(yè)需求越來越呈現(xiàn)個性化趨勢，越來越多的發(fā)電企業(yè)需要提供定制服務，或者設(shè)備材料多樣性選擇和選配服務，供應商企業(yè)往往采用按單生產(chǎn)模式，使得供應商企業(yè)供應鏈無法通過庫存來緩沖變數(shù)和縮短交期，而同時市場對于發(fā)電企業(yè)所需的設(shè)備材料縮短交期、提高性價比的訴求又越來越高，這就要求發(fā)電企業(yè)作為核心客戶的供應鏈體系具有非常強的管控能力和柔性能力，但作為核心客戶的發(fā)電企業(yè)缺少供應鏈組織，傳統(tǒng)供應鏈推拉結(jié)合點不斷地向供應端后移，核心客戶的聚核效應喪失殆盡。
（5）供應鏈基礎(chǔ)能力不足，導致終端服務效率低、企業(yè)體驗差
供應鏈基礎(chǔ)能力不足普遍表現(xiàn)為產(chǎn)品包裝規(guī)格不標準、部件隨意組包、包裝物保護效果差、產(chǎn)品BOM缺失、部件無編碼、定量不準確、產(chǎn)品齊套難、設(shè)備安裝流程圖或工程安裝圖缺失、不完善，施工安裝過程更多依靠個人能力和經(jīng)驗、工程施工不達標、補件周期長、溝通成本高、物流和倉儲管理水平低、物流環(huán)節(jié)裝運規(guī)范差、貨損貨差高、無法識別包裝產(chǎn)品內(nèi)容、工程安裝和設(shè)計影響問題多等，這些問題在各電力供應鏈運營過程中層出不窮，極大地阻礙了電力供應鏈的發(fā)展。核心企業(yè)需求端能力不足帶來供應端服務效率低、服務質(zhì)量差、客戶滿意度低、成本高等問題，而這些問題又將反噬電力企業(yè)，后患無窮。同時，不同的產(chǎn)品具有不同的供應特性，因此也將具有差異化的供應鏈策略，如何打造智能供應鏈體系以滿足各種差異化的需求，是發(fā)電企業(yè)持續(xù)發(fā)展并獲得競爭力的巨大挑戰(zhàn)。
2. 信息化進程推進中存在的主要問題及應對措施
（1）對信息化理解有偏差。對信息化認識過于簡單化，對信息化項目的實施抱以過高的期望，把信息化等同于技術(shù)改造，沒有意識到行業(yè)性限制，對實施信息化存在不切合實際的想法，比如認為信息化可以解決一切問題。
（2） 組織人員的阻礙。企業(yè)員工對于新技術(shù)的抵觸不積極配合，認為加重他們工作量，管理部門不認真，大量的協(xié)調(diào)問題使進度一拖再拖。
（3）解決措施：
根據(jù)管理存在問題和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提出本階段的改進目標(長遠目標)，并進行目標理念的培訓，包括信息化相關(guān)的管理理念培訓和項目管理培訓，分別對高層人員和參與的業(yè)務人員采取不同的培訓內(nèi)容與方案。了解總體需求，進行業(yè)務流程分析。如分析哪些問題需要調(diào)整管理解決，哪些可以由實施信息化解決。
按照企業(yè)的實際情況與外部環(huán)境的變化進行適當?shù)卣{(diào)整，在信息化過程中對實施過程的控制，建立績效監(jiān)控系統(tǒng)。對涉及的員工加以積極培訓，以便使他們掌握不同程度的技術(shù)知識與業(yè)務知識，深入理解信息化對企業(yè)的重要和必要性，以實現(xiàn)系統(tǒng)的完美交接。
三、系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容-智慧物資管理信息系統(tǒng)
智慧物資管理信息系統(tǒng)以物資信息實時掌控為目標，拉式供應鏈需求驅(qū)動，集成度較高，信息交換實時，可根據(jù)最終用戶需求實現(xiàn)定制化應用配置服務；同時，系統(tǒng)通過RFID、藍牙、AGV、智能穿戴、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)疊加、信息化網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)建設(shè)集成化的OA供應鏈協(xié)同、智能看板、移動辦公、WMS、TMS專屬智慧物資系統(tǒng)。從施工網(wǎng)絡(luò)圖（工程里程碑）、計劃、生產(chǎn)(監(jiān)造、催交催運)、運輸、入庫、盤存、驗收、出庫、歸檔等環(huán)節(jié)，用直接或間接的手段，實時采集數(shù)據(jù)，實現(xiàn)業(yè)務流程自動運行流轉(zhuǎn)。以可視化倉庫方式，展示倉儲動態(tài)物資狀態(tài)，以及達到物資采購、供應商生產(chǎn)、在途運輸?shù)热轿坏奈镔Y掌控和數(shù)據(jù)共享目的，為管理層提供準確及時的物資信息。再融入先進物流管理和全生命周期的資產(chǎn)管理，集成智能技術(shù)、智能設(shè)備，實現(xiàn)業(yè)務量化、集成集中、智慧協(xié)同，共享物流管理平臺，達到運行的安全、高效、經(jīng)濟、智能、可持續(xù)。另外，系統(tǒng)留有與其它系統(tǒng)接口功能，為后續(xù)與其它系統(tǒng)對接提供標準化接口功能。
智慧物資管理系統(tǒng)對物資計劃、采購、庫存、合同和預算等進行線性的集成化管理，從而達到規(guī)范物資管理流程、保證物資供應、降低采購費用、減少庫存積壓和加快資金周轉(zhuǎn)目的，并實現(xiàn)基建期到生產(chǎn)期物資的有效管理與控制。
智慧物資管理系統(tǒng)以物資為管理對象，圍繞物資臺賬，以物資編碼為標識，對物資的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、備品備件、設(shè)備檢修和維護成本等進行綜合管理，可覆蓋物資從基建期安裝調(diào)試到生產(chǎn)期發(fā)電運行、檢修維護，建立可持續(xù)改進的設(shè)備數(shù)據(jù)庫，確保設(shè)備安全可靠運行和資產(chǎn)全生命周期的管理。通過分點分部實施，最終實現(xiàn)智慧共享物資平臺。
1. 編碼管理子系統(tǒng)
編碼作為智慧物資管理的基礎(chǔ)，貫穿于整個智慧管理的各個環(huán)節(jié)，通過規(guī)范的KKS編碼、設(shè)備碼、物資碼、資產(chǎn)碼、物流碼，庫區(qū)碼、庫位碼等多碼合一體系。方便各種信息的傳遞與共享，及相關(guān)文檔資料的關(guān)聯(lián)使用，編制統(tǒng)一的標識、進行統(tǒng)一的管理。建立設(shè)備臺賬，記錄和提供設(shè)備信息，反映設(shè)備的基本參數(shù)以及維護的歷史記錄，為設(shè)計提資、設(shè)備采購、排產(chǎn)出廠、運輸、入庫、盤存、出庫到現(xiàn)場安裝日常維護和管理提供詳實的一整套關(guān)聯(lián)信息，從基建期到生產(chǎn)期實現(xiàn)物流倉儲的無縫對接。
2. 合同管理子系統(tǒng)
合同管理系統(tǒng)是對資產(chǎn)管理的高效輔助，建設(shè)合同管理系統(tǒng)，主要對供應商的合同和物料清單的管理，包含項目BOM清單、供應商、物料的數(shù)量、供貨時間、結(jié)算方式等信息的管理。管理采購合同，項目合同（客戶、供應商）的執(zhí)行情況，收款情況進行跟蹤管理。并對物料進行業(yè)務打包流轉(zhuǎn)到運行的WMS系統(tǒng)。
3. BOM管理
對物料清單的結(jié)構(gòu)管理，可以對物料清單進行錄入和批量導入功能，對于物料清單的變更進行管理，實現(xiàn)對物料結(jié)構(gòu)的查詢、調(diào)用功能。
4. 供應鏈協(xié)同管理子系統(tǒng)
建設(shè)供應鏈協(xié)同管理子系統(tǒng)使得建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建安單位、供應商等相關(guān)方實現(xiàn)協(xié)同辦公，減少過程流轉(zhuǎn)、溝通成本。
（1）建設(shè)單位協(xié)同
建立建設(shè)單位協(xié)同功能，為建設(shè)單位方提供統(tǒng)一業(yè)務協(xié)同門戶，建設(shè)單位可以通過協(xié)同功能對物資合同進行維護、對合同中物料的進度情況進行監(jiān)管、監(jiān)造、對物資驗收和領(lǐng)用等業(yè)務的審批以及跟蹤合同的執(zhí)行情況。
（2）設(shè)計單位協(xié)同
建立設(shè)計單位協(xié)同功能，可以方便設(shè)計單位直接與現(xiàn)場建立直接連接關(guān)系，方便設(shè)計單位將設(shè)計成果：圖紙、物料清單、設(shè)計變更結(jié)果等信息快速傳遞給現(xiàn)場。
（3）監(jiān)理單位協(xié)同
為監(jiān)理單位提供的終端操作端口，以實現(xiàn)監(jiān)理單位在物資驗收協(xié)同、設(shè)備供應商生產(chǎn)進度、質(zhì)量和交貨期的協(xié)同監(jiān)管功能。
（4）建安單位協(xié)同
實現(xiàn)建安單位提前預約領(lǐng)料、及時下單領(lǐng)料和現(xiàn)場物資的退庫、現(xiàn)場物資協(xié)同驗收等手續(xù)的在線協(xié)同快速辦理功能，提升協(xié)同工作效率和領(lǐng)料信息的準確性。提前預約領(lǐng)料觸發(fā)后續(xù)物資采購、排產(chǎn)、生產(chǎn)、監(jiān)造、催交、出廠、入庫、出庫等一系列動作。
（5）供應商協(xié)同
建設(shè)供應商協(xié)同功能，為項目供應商提供對應的信息管理服務，功能包括：下單、打碼、發(fā)貨、在途跟蹤、對賬、評價、投訴舉報、信息公示等服務。通過系統(tǒng)供應商執(zhí)行統(tǒng)一物資管理相關(guān)標準，統(tǒng)一物料信息和送貨單據(jù)標準，從而實現(xiàn)對供應商物資的快速無感收貨，方便對供應商物料的送貨單狀態(tài)跟蹤、供應商對賬管理等。同時，此模塊支持資金池管理功能，系統(tǒng)具備供應商業(yè)務清單對賬和資金賬戶余額情況的管理和統(tǒng)計功能，現(xiàn)場物資入庫、領(lǐng)料并安裝到現(xiàn)場后（或者設(shè)置某個前置條件），供應商方可在系統(tǒng)中實現(xiàn)提現(xiàn)操作，物資保管單位確認后建設(shè)單位/采購方執(zhí)行支付。
5. 智能看板系統(tǒng)
以工程現(xiàn)場物料需求為主線，采用拉動式看板，結(jié)合供應商供貨周期及庫容，實現(xiàn)從供應商排產(chǎn)加工、生產(chǎn)下線、發(fā)運在途、庫存周期、領(lǐng)用安裝全過程智能規(guī)劃，最終實現(xiàn)降低物資庫容，提升供貨及時性和準確性，保證工程建設(shè)物資供應可視、及時、準確。
智能看板一方面方便倉庫作業(yè)者實時掌握倉庫動態(tài)信息，根據(jù)作業(yè)指令作業(yè)更快速和高效，并提升準確率；另一方提升物資管理的精細化程度，方便管理者直觀的了解物資情況，快速做出決策。另外，系統(tǒng)可按用戶要求進行定制各類報表的單模塊或綜合查詢。
6. TMS系統(tǒng)
TMS系統(tǒng)能有效實現(xiàn)物流過程的可視化在途跟蹤管理，共享物流數(shù)據(jù)；實現(xiàn)倉儲、運輸、溯源的全程供應鏈的安全管理，提高各管理層級對項目物資動態(tài)的管控力度。
7. WMS系統(tǒng)
WMS系統(tǒng)結(jié)合唯一標識碼（二維碼、條形碼）RFID、藍牙、指示燈、AGV智能搬運無人值守等智能設(shè)備及功能，打造現(xiàn)代化智慧倉儲信息平臺，從設(shè)備合同采購、運輸（在途跟蹤）、到貨、驗收、入庫（策略）、盤存（自動盤點）、出庫直接或間接實時采集業(yè)務數(shù)據(jù)（支持波次管理，科學規(guī)范作業(yè)流程），以三維數(shù)字化倉庫方式展示倉儲物資狀態(tài)，倉庫管理人員、發(fā)電運行人員、設(shè)備檢修等人員能夠及時掌握設(shè)備物資的動態(tài)存儲情況，為管理層提供準確及時的倉儲信息。系統(tǒng)同時支持普通物資、專用工具（借用、歸還）、備品備件出、入庫流程自定義功能。后續(xù)可擴展到安裝、維保、報廢等全物流供應鏈、全生命周期管控。
（1）智能上下架策略
系統(tǒng)預設(shè)多種上下架策略；并輔助快捷打印條碼功能，能夠全面提升倉庫作業(yè)效率。
（2）完整智能的自動化配貨方案
可根據(jù)“效率優(yōu)先”或者“清理貨位優(yōu)先”或者“先進先出”給出完整的自動配貨方案；同時具有手動配貨的功能。擁有完整的出庫、入庫流程和庫內(nèi)移庫、盤庫方案。
8. 智能化移動終端系統(tǒng)
支持移動PDA的作業(yè)方式，對于庫區(qū)物資精細管理，對于倉庫的管理精確定位到倉庫的庫位、區(qū)位等細分區(qū)域；能夠提高倉儲人員作業(yè)效率；倉庫人員通過智能手持終端進行日常的入倉、出倉、退倉、盤點等貨品管理工作更加輕松，大大提高工作效率；對業(yè)務流程進行過程控制，使用移動終端自動匹配業(yè)務單據(jù)，對不符合業(yè)務流程的操作進行控制；還可以提高庫存準確率，庫存盤點采用貨位盤點方式，通過掃描條碼與商品資料進行比對，準確率達到100%，同時支持唯一碼識別、智能無感盤點，提高了盤點的準確性以及操作人員的工作效率。
同時也針對手機用戶開發(fā)專門的APP,方便用戶隨時隨地查看系統(tǒng)數(shù)據(jù)以及對業(yè)務流程審批和高層領(lǐng)導實時對工程數(shù)據(jù)的監(jiān)控。
9. 智慧軟、硬件應用
（1）智能機器人庫區(qū)功能
物流是現(xiàn)代生產(chǎn)的重要組成部分，而自動化立體倉庫又是現(xiàn)代物流系統(tǒng)的重要組成部分。AGV通過WMS指令或遙控指令自動、精確、快速地實現(xiàn)對貨物的無人搬運、儲存和揀取，實現(xiàn)加快物流的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。AGV作為自動化立體倉庫輸送部分中重要的輸送裝置，對于立體倉庫的高效正常運轉(zhuǎn)起著重要作用。
AGV在自動化立體倉庫中應用優(yōu)勢，包括改善物流管理、可靠的調(diào)度能力、防止貨物損傷、柔性的場地要求、長距離運輸、特殊工作環(huán)境、安全性、成本控制、實現(xiàn)無人搬運。
（2）智能尋貨庫區(qū)
智能尋貨系統(tǒng)精細化對倉庫庫位管理，便于產(chǎn)品物料統(tǒng)一整合、統(tǒng)一入庫、精確出庫，主要解決倉庫按照系統(tǒng)調(diào)配來指示倉庫產(chǎn)品入庫及揀貨作業(yè)，方便快捷檢索存放于倉庫的任何物料。
智能尋貨系統(tǒng)能夠提高揀貨速度效率，降低誤揀錯誤率。電子標簽借助于明顯易辨的儲位視覺引導，可簡化揀貨作業(yè)為“看、揀、按”三個單純的動作。降低揀貨人員思考及判斷的時間，以降低揀錯率并節(jié)省人員找尋貨物存放位置所花的時間。提升出貨配送物流效率。降低作業(yè)處理成本。除了揀貨效率提高之外，因揀貨作業(yè)所需熟練程度降低，人員不需要量特別培訓，即能上崗工作，降低勞動力成本。
（3）自動化盤點庫區(qū)
利用藍牙和RFID (射頻識別)建立庫存跟蹤系統(tǒng)，將RFID標簽貼或藍牙標簽扣在托盤、包裝箱或元器件上，進行元器件規(guī)格、序列號等信息的自動存儲寫入、擦寫和傳遞。RFID標簽貼標簽能將信息傳遞給3米范圍內(nèi)的射頻讀寫器上，使倉庫和車間不再需要使用手持條形碼讀卡器對元器件和在制品進行逐個掃描條碼，這在一定程度上減少了遺漏的發(fā)生，減少了工作量并大幅提高了工作效率。
倉庫作業(yè)人員采用手持終端讀取托盤標簽中的數(shù)據(jù)，托盤標簽中記錄了該托盤承載的商品的實際數(shù)量，可通過無線網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時的數(shù)據(jù)傳輸，或者以半天為時間單位采集數(shù)據(jù)后將數(shù)據(jù)以批處理的方式傳輸至后臺管理系統(tǒng)。因此通過RFID或藍牙的自動采集方式，可以實現(xiàn)無人工干預的全自動實時、分區(qū)盤點，并保證盤點操作的快速進行和盤點數(shù)據(jù)的準確。
（4）智能穿戴設(shè)備
智能化穿戴設(shè)備能夠有效的將現(xiàn)有的生產(chǎn)從原有的粗放式管理被動重復管理升級成精細化管理、閉環(huán)管理。系統(tǒng)利用物聯(lián)網(wǎng)/空間定位/移動通信/云計算/大數(shù)據(jù)等技術(shù)提供具有定位、感知、預警和音視頻通訊功能的一體化功能。從一開始的發(fā)生問題后處理達到從問題根源上預防、監(jiān)控的目的，對接智能頭盔設(shè)備，采集設(shè)備采集的視頻和圖片、定位信息將相關(guān)信息寫入信息系統(tǒng)，以方便管控和后續(xù)數(shù)據(jù)調(diào)取，可應用于設(shè)備監(jiān)造、驗收、庫區(qū)作業(yè)、現(xiàn)場安裝、維修等等環(huán)節(jié)。
當工作人員在佩戴智能穿戴設(shè)備執(zhí)行任務時，管理人員可以使用系統(tǒng)管理平臺進行遠程的指揮決策。
電子地圖一張圖直觀顯示人員、設(shè) 備、事件、區(qū)域信息；統(tǒng)一協(xié)調(diào)， 一鍵指揮調(diào)度。
（5）智能身份驗證、CA認證、電子簽名簽章功能
系統(tǒng)支持人臉識別提供包括人臉檢測與分析、五官定位、人臉搜索、人臉比對、人臉驗證、活體檢測等多種功能，人員作業(yè)時身份的認證可以采用人臉識別，必要環(huán)節(jié)亦可以對接CA做電子身份認證,可應用于系統(tǒng)登錄、身份認證，后續(xù)入庫驗收、在庫盤點、出庫等環(huán)節(jié)均可以適用；另外，物資辦理開箱驗收可以使用電子簽章實現(xiàn)線上簽字功能。
10. 系統(tǒng)管理
系統(tǒng)用戶可以根據(jù)分用戶和角色定義用戶的系統(tǒng)功能權(quán)限，權(quán)限劃分到功能模塊級別，并且擁有完整的組織架構(gòu)?？梢跃S護不同業(yè)務類型定義不同單角色審批信息，審批流程自定義，各類報表與查詢，報表數(shù)量、種類、導出格式以及顯示字段、查詢條件和打印模板都可以根據(jù)使用需求進行自定義。
同時系統(tǒng)也支持消息的推送，可以對接短信平臺、郵件服務器進行消息推送，部分任務在移動端作業(yè)在移動端也可推送消息。
通過靈活的權(quán)限設(shè)置針對不同的用戶對菜單的訪問權(quán)限，以及對具體頁面功能進行權(quán)限設(shè)置，增加系統(tǒng)的安全性。
對于審批流是通過用戶權(quán)限以及單據(jù)狀態(tài)篩選該功能，可以支持按鈕審核，也可以根據(jù)客戶需求定制電子簽名、電子簽章的方式達到審批通過的目的。
倉儲是企業(yè)供應鏈的重要環(huán)節(jié)，倉儲集中了上下游流程整合的全部矛盾。如無法及時獲知倉儲物資的實時數(shù)據(jù)，就會導致管理者在決策過程中的猶豫不決、遲緩和失誤，以致于出現(xiàn)物資短缺、物資積壓等問題。倉儲也是降本增效的重要實施之地，對資金周轉(zhuǎn)、商家的口碑信譽也是起著十分重要的作用。
企業(yè)需要智能化的倉儲管理系統(tǒng)對物資進行全生命周期的管理，加強對倉儲作業(yè)過程的控制，掌握物資的實時數(shù)據(jù)，避免出現(xiàn)短缺和呆滯積壓等問題出現(xiàn)。同時，物資管理部門也可以通過系統(tǒng)及時掌握作業(yè)的歷史情況和現(xiàn)實數(shù)據(jù)，并從數(shù)據(jù)分析中快速準確地制定倉儲作業(yè)流程和工作計劃，科學合理的分配員工作業(yè)，確保作業(yè)效率更大化。更重要的是，智慧物資管理系統(tǒng)可實現(xiàn)從貨品需求計劃、入庫到出庫這一閉環(huán)過程中所有環(huán)節(jié)的信息暢通，并指導工人作業(yè)，降低了對作業(yè)人員的經(jīng)驗要求，從而實現(xiàn)倉庫降本增效的目標。
四、系統(tǒng)技術(shù)路線
我方智慧物資管理系統(tǒng)應采用J2EE/SSM等符合行業(yè)發(fā)展方向的先進技術(shù)框架、架構(gòu)；系統(tǒng)采用面向服務的架構(gòu)設(shè)計，具有較高的擴展性，能夠支持后續(xù)數(shù)據(jù)的對接，數(shù)據(jù)的管理以及后續(xù)的第三方服務；系統(tǒng)所有的內(nèi)部審批流程和并聯(lián)審批流程設(shè)定全部通過工作流技術(shù)進行實現(xiàn)，可實現(xiàn)定制型和自由型兩種工作流的靈設(shè)活設(shè)計。工作流引擎具備圖形化工作流定義工具、工作流引擎、工作流監(jiān)督和管理工具、工作列表等模塊，支持子工作流、多版本的流程定義、自定義表、自定義流程節(jié)點表單、應用集成、超時處理、工作委托、業(yè)務日歷、工作流變量等基本功能，具有高性能、可靠性、事務處理能力和失效恢復能力，具備清晰的API接口，既能夠用于支持辦公流程的開發(fā)，也能夠支持業(yè)務流程的開發(fā)和集成，形成各應用的流程支撐平臺；系統(tǒng)采用分布式存儲系統(tǒng)（hadoop平臺）處理框架平臺來實現(xiàn)各關(guān)聯(lián)業(yè)務系統(tǒng)大數(shù)據(jù)高速運算、存儲、檢索及數(shù)據(jù)整合等功能；系統(tǒng)應支持組件化開發(fā)，支持標準化數(shù)據(jù)接口；系統(tǒng)應支持消息服務；系統(tǒng)支持多種硬件平臺，采用通用軟件開發(fā)平臺開發(fā)，具備良好的可移植性，采用標準開放接口（webservice），支持與其它系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換、共享和功能模塊調(diào)用；我方系統(tǒng)保證 Window 操作系統(tǒng)和 Linux（Unix）操作系統(tǒng)上的正常使用，瀏覽器支持主流通用版本；我方提供Web應用服務器支持主流中間件產(chǎn)品，如 BEA Weblogic、Oracle、Application Server、Tomcat等；服務日志：日志監(jiān)控主要是針對于平臺運行時所產(chǎn)生的正常操作日志及異常操作日志進行統(tǒng)一管理，并支持自定義相關(guān)日志開啟、關(guān)閉及日志搜索功能；我方提供軟件所有附件上傳存放與應用分離。
從信息化實施后的成果看，公司通過信息化應用，提升了服務水平和工作效率，并成功的把經(jīng)營管理理念通過信息化平臺傳導給所有客戶，在行業(yè)內(nèi)逐步建立起良好的經(jīng)營口碑。于此同時，企業(yè)收入也實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，從2017年的2021萬猛增至2018年的4424萬，增長率達到119%，特別是系統(tǒng)正式投用的2018年，公司的營業(yè)收入當年次突破4000萬元大關(guān)。
通過全流程的在線化和數(shù)據(jù)化，打破了整個流程運轉(zhuǎn)過程中的信息不對稱的局面，有效消除了信息孤島，及減緩了相關(guān)延遲，實現(xiàn)了信息共享和作業(yè)協(xié)同，提升了快速響應的服務能力。
信息化實施將供應鏈所有環(huán)節(jié)與相關(guān)活動作為一個統(tǒng)一連貫、有機運行的整體，使相關(guān)資源得到了快速有效的匹配，運輸計劃與線路等環(huán)節(jié)更具優(yōu)化，運輸成本也不斷降低，貨物在途更加流暢及可視化。最終交付的效率和品質(zhì)將更加有保障、客戶滿意度和服務體驗也得到不斷提升。
六、行業(yè)供應鏈管理可快速實施方案
發(fā)電企業(yè)要充分考慮聚核效益，通過供應鏈的全過程管理、信息集中化管理、系統(tǒng)動態(tài)化管理等，將實現(xiàn)整個智能供應鏈的可持續(xù)發(fā)展，進而提高生產(chǎn)效率，提升價值鏈協(xié)同效率，有效去兩金降庫存、降本增效。發(fā)電行業(yè)供應鏈涉及面較廣，無論是三大主機廠還是設(shè)備材料的供應商，都應該有智能供應鏈發(fā)展愿景規(guī)劃，或是智能供應鏈戰(zhàn)略，以此來重新定義符合企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略、市場戰(zhàn)略的智能供應鏈戰(zhàn)略，確定智能供應鏈的價值導向，并且以該戰(zhàn)略實現(xiàn)為目標引導供應鏈的優(yōu)化和達成，以終為始、方得始終。發(fā)電企業(yè)可充分發(fā)揮核心客戶地位和能力，引領(lǐng)制造業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)智慧供應鏈升級。
1. 供應鏈思維
高層需高度重視，供應鏈變革與提升迫在眉睫，在原有計劃部、工程部、采購部中，以需求為主線組織開展物資全生命周期的管理，不遺余力地持續(xù)致力于打造供應鏈能力，使得后續(xù)在發(fā)展過程中始終能過獲得競爭優(yōu)勢，逐步奠定自己的領(lǐng)先地位，供應鏈變革是一場曠日持久的戰(zhàn)役，緊緊圍繞供應鏈構(gòu)建其核心競爭力，集成供應鏈，是由設(shè)計院、供應商、制造商、需求方、安裝公司、服務商及客戶的集成網(wǎng)路，囊括設(shè)計、采購、計劃、訂單、供應商、物流、倉儲、運輸、安裝、服務商及客戶交付及售后服務在內(nèi)的端到端的所有流程節(jié)點。集成的目的就是要打破這些部門及企業(yè)間的壁壘，將內(nèi)部職能部門的組織活動及服務商整合在一起，實現(xiàn)策略層面、管理層面和執(zhí)行層面的全方位協(xié)同，從而有效協(xié)同和平橫供給，降低總成本，及時準確地將產(chǎn)品交付給用戶，提高服務及管控水平。
供應鏈設(shè)計總體目標是：設(shè)計一個以需求為中心、成本最優(yōu)的集成供應鏈，通過靈活性和快速響應能力來形成客戶的競爭優(yōu)勢。從戰(zhàn)略層面定義，將供應鏈能力打造成未來核心競爭力；要同時實現(xiàn)需求為中心和成本最優(yōu)；
任何變革不是一蹴而就，供應鏈也不例外，實現(xiàn)上述定義的長期目標，分三期里程碑有序推進：
第一步是夯實供應鏈基礎(chǔ)，從流程、組織、軟件等方面對計劃、采購、訂單、制造、交付等基礎(chǔ)能力進行優(yōu)化升級。
第二步時實現(xiàn)供應鏈內(nèi)部集成，基于第一步打下的堅實基礎(chǔ)，實現(xiàn)供應鏈與計劃與采購、工程建設(shè)與設(shè)備需求、交付與服務方面的內(nèi)部集成，也即打通供應鏈職能與相關(guān)部門的流程、系統(tǒng)和人員的聯(lián)系，構(gòu)成一個有機整體，各職能相互關(guān)聯(lián)、協(xié)同聯(lián)動、相互影響和依賴，實現(xiàn)內(nèi)部策略協(xié)同和卓越運行。
第三步是實現(xiàn)供應鏈外部集成，基于供應鏈內(nèi)部管理能力和供應鏈的主導地位，打通與合作伙伴之間的關(guān)系網(wǎng)路，前端將流程、系統(tǒng)及組織延伸到服務商甚至到班組個人，后端延伸到供應商甚至關(guān)鍵的二級供應商，實現(xiàn)全價值鏈的集成。
2. 以傳統(tǒng)的“物資代保管”招標為契機，選中具有智能供應鏈服務能力的優(yōu)秀供應商
供應商應具備“線上+線下”的服務能力，表現(xiàn)為具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“供應鏈服務平臺”及軟硬件開發(fā)、集成和運維能力；線上平臺應具有協(xié)同管理、計劃管理、產(chǎn)品管理、供應商管理、可視化物流管理等綜合能力，性能具備協(xié)同辦公、一碼聯(lián)動（包括kks編碼）、催交催運、智能監(jiān)造、可視化運輸、智能化倉儲、物資代保管等能提供精準預測、有效協(xié)同、敏捷適時、云倉管理、一鍵移交、建設(shè)期與生產(chǎn)期無縫對接等，滿足電力工程項目的智慧化需求，低成本打造電力物資供應鏈管理基礎(chǔ)，“菜單式”、模塊化、個性化的現(xiàn)代物流服務。
3. 未來企業(yè)生態(tài)圈
需求“聚核”驅(qū)動智能供應鏈實現(xiàn)在線商城：協(xié)同策略、計劃策略、物流策略、產(chǎn)品策略、金融策略等。
七、智慧物資管理信息系統(tǒng)的價值體現(xiàn)
倉儲、運輸是企業(yè)供應鏈的重要環(huán)節(jié)，集中了上下游流程整合的全部矛盾。如無法及時獲知倉儲物資的實時數(shù)據(jù)，就會導致管理者在決策過程中的猶豫不決、遲緩和失誤，以致于出現(xiàn)物資短缺、物資積壓等問題。倉儲也是降本增效的重要實施之地，對資金周轉(zhuǎn)、商家的口碑信譽也是起著十分重要的作用。
企業(yè)需要智能化的倉儲管理系統(tǒng)對物資進行全生命周期的管理，加強對倉儲作業(yè)過程的控制，掌握物資的實時數(shù)據(jù)，避免出現(xiàn)短缺和呆滯積壓等問題出現(xiàn)。同時，物資管理部門也可以通過系統(tǒng)及時掌握作業(yè)的歷史情況和現(xiàn)實數(shù)據(jù)，并從數(shù)據(jù)分析中快速準確地制定倉儲作業(yè)流程和工作計劃，科學合理的分配員工作業(yè)，確保作業(yè)效率更大化。更重要的是，智慧物資管理系統(tǒng)可實現(xiàn)從貨品需求計劃、入庫到出庫這一閉環(huán)過程中所有環(huán)節(jié)的信息暢通，并指導工人作業(yè)，降低了對作業(yè)人員的經(jīng)驗要求，從而實現(xiàn)倉庫降本增效的目標。
1. 計劃拉動，降庫存，升周轉(zhuǎn)率
將JIT物流管理思想融合到智慧物資管理系統(tǒng)中，建立了拉動計劃看板管理系統(tǒng)，根據(jù)工程施工網(wǎng)絡(luò)圖平衡工程安裝進度和物資采購進度，實現(xiàn)按需采購，從而降低庫存不必要的占用，提升物資周轉(zhuǎn)效率，減少物資的呆滯和積壓。
在拉動計劃看板管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上還建立了催交催運的智能預警系統(tǒng)，對拉動計劃執(zhí)行情況、設(shè)備監(jiān)造情況進行全過程的監(jiān)控和預警，提升了對突發(fā)事件時計劃調(diào)整以及處理的反應能力，提高了作業(yè)效率，也減少了不必要的成本支出和損失。
2. 供應鏈協(xié)同，高效協(xié)作
建立了建安單位協(xié)同平臺，建安單位可以及時發(fā)布工程安裝物資的需求計劃，系統(tǒng)能夠智能平衡庫存，形成物資的供貨需求發(fā)布給供應商。建安單位還可以通過協(xié)同平臺實時監(jiān)控到現(xiàn)有倉庫物資庫存情況、物資到貨情況、領(lǐng)料的配送情況，為施工安裝物資準備工作做好預先安排。
建立了供應商協(xié)同平臺，供應商可及時獲悉向其發(fā)布的物資供貨需求，及時備料、排產(chǎn)和發(fā)貨，提高采購供應鏈的敏捷度，實現(xiàn)供、求、采、送的聯(lián)動體系。
建立了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和EPC總包單位的協(xié)同平臺，系統(tǒng)提供的移動化協(xié)同審批解決方案，突破時間和空間的限制，在手機上就能完成相關(guān)協(xié)同工作，大大提升協(xié)同審批的效率。
3. 智能設(shè)備集成，自動高效
AGV的應用是智能化現(xiàn)代倉儲管理的方式之一。AGV通過智慧物資管理平臺指令自動、精確、快速地實現(xiàn)對貨物的無人搬運、儲存和揀取，實現(xiàn)加快物流的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。
移動PDA設(shè)備的集成，對于庫區(qū)物資精細管理，對于倉庫的管理精確定位到倉庫的庫位、區(qū)位等細分區(qū)域；能夠提高倉儲人員作業(yè)效率；倉庫人員通過智能手持終端進行日常的入倉、出倉、退倉、盤點等貨品管理工作更加輕松，大大提高工作效率；對業(yè)務流程進行過程控制，使用移動終端自動匹配業(yè)務單據(jù)，對不符合業(yè)務流程的操作進行控制；還可以提高庫存準確率。
利用藍牙和RFID (射頻識別)建立物資跟蹤報警系統(tǒng)。通過實時對RFID信號的監(jiān)控和識別，減少倉庫作業(yè)人員在實際作業(yè)中揀錯、揀多等誤操作。并能通過此系統(tǒng)實時了解物資的定位和物資庫存數(shù)量信息，實現(xiàn)自動化盤點，確保物資庫存信息的及時準確。
建立了物資智能揀選指示系統(tǒng)，用貨架上的電子顯示裝置（電子標簽）取代揀貨單，指示應揀取商品及數(shù)量，將人腦解放出來，揀貨員無需靠記憶揀貨，根據(jù)燈光提示可以準確無誤的對貨品進行揀選，不同顏色的燈光可以方便多人同時揀貨而無需等待，方便應物資種類繁多配送頻次頻繁的業(yè)務場景。DPS系統(tǒng)通過與 WMS系統(tǒng)相結(jié)合，減少揀貨人員目視尋找的時間，更大幅度提高揀貨效率。
數(shù)字化和現(xiàn)代化倉儲的顯著特征之一，是人與倉儲技術(shù)的互聯(lián)。這由可穿戴設(shè)備實現(xiàn)。這種技術(shù)使倉儲人員能夠?qū)崟r獲得各種信息，而不論其位置、環(huán)境和物理限制如何?？纱┐髟O(shè)備目前主要是指智能頭盔和智能眼鏡，作為實現(xiàn)與WMS系統(tǒng)有效交互的手段，正日益受到人們的歡迎。
4. 云碼管理，全程可追溯
編碼作為智慧物資管理的基礎(chǔ)，貫穿于整個智慧管理的各個環(huán)節(jié)，通過規(guī)范的KKS編碼、設(shè)備碼、物資碼、資產(chǎn)碼、物流碼，庫區(qū)碼、庫位碼等多碼合一體系，方便各種信息的傳遞與共享，及相關(guān)文檔資料的關(guān)聯(lián)使用，編制統(tǒng)一的標識、進行統(tǒng)一的管理。
5. 數(shù)字化、可視化、智能化
智慧物資管理系統(tǒng)將構(gòu)建從邊緣到數(shù)據(jù)中心的物聯(lián)網(wǎng)端到端集成的IoT平臺。通過MQTT通訊協(xié)議接受來至于設(shè)備或傳感器的數(shù)據(jù)，經(jīng)由智慧物資管理系統(tǒng)中的流計算引擎將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，最后可以存儲到各種關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，時序數(shù)據(jù)庫或大數(shù)據(jù)中，并且也能為第三方應用提供集成接口。最終使倉儲和供應鏈變得更加透明更智能。
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