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一、企業(yè)簡介

（一）奧軟科技簡介

杭州奧軟科技有限公司作為本項目的承建方（以下簡稱“奧軟科技”），成立于2010年，總部位于杭州，是國家交通運輸物流公共信息平臺典型軟件服務(wù)商。公司擁有一支經(jīng)驗豐富的管理咨詢、技術(shù)研發(fā)團隊，是浙江省內(nèi)最大的物流行業(yè)管理軟件及政府國有資產(chǎn)管理軟件的提供商。

公司秉承“用心創(chuàng)造，輕松管理”的經(jīng)營理念，先后在物流行業(yè)開發(fā)了物流運輸管理軟件，物流供應(yīng)鏈協(xié)同管理軟件、上下游互聯(lián)管理軟件（商貿(mào)制造業(yè)與物流行業(yè)），物流園區(qū)信息平臺管理軟件；同時為政府在新形勢下針對國有企業(yè)的管理，開發(fā)了一套完整的國有資產(chǎn)管理軟件。

奧軟人遵循“專注、專業(yè)、專心”的企業(yè)核心價值觀，專注于物流行業(yè)的整體信息化管理提升，在電子商務(wù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)廣泛應(yīng)用及快速發(fā)展的新形勢下，為物流行業(yè)提供專業(yè)、一體化的信息化解決方案，包括商貿(mào)制造企業(yè)與物流行業(yè)上下游物流信息互聯(lián)解決方案，物流園區(qū)信息化平臺運營解決方案、物流供應(yīng)鏈協(xié)同管理解決方案、物流運輸綜合管理信息化解決方案；基于新形勢下國家致力于建設(shè)服務(wù)型政府，奧軟科技提供了完整的國資管理解決方案。

公司本著“質(zhì)量領(lǐng)先、用戶至上”的服務(wù)宗旨，通過規(guī)范項目實施管理流程，強調(diào)實施一家成功一家的服務(wù)理念，先后為國家政府部門、世界500強企業(yè)、上市公司、大型的第三方物流企業(yè)提供了完整的信息化解決方案及軟件系統(tǒng)部署實施。專心做好物流行業(yè)信息化管理的深度應(yīng)用，幫助用戶創(chuàng)造價值，奧軟人獲得了用戶的一致好評！

奧軟科技致力于以引領(lǐng)物流領(lǐng)域管理模式創(chuàng)新、推動物流行業(yè)管理發(fā)展，利用信息技術(shù)手段提升管理為目標(biāo)。公司將繼續(xù)加大物流行業(yè)的管理研究及信息化的研發(fā)投入，為物流行業(yè)提供更加優(yōu)質(zhì)的軟件產(chǎn)品及運營服務(wù)，致力打造中國物流行業(yè)管理軟件及運營服務(wù)的第一品牌！

（二）應(yīng)用企業(yè)簡介

浙江省舟山市7412工廠（以下簡稱“7412工廠”）是奧軟科技的物流企業(yè)信息化應(yīng)用企業(yè)之一。7412工廠，成立于1986年6月，系國有企業(yè)。工廠以生產(chǎn)制造汽車緊固件和同軸電纜為兩大主營業(yè)務(wù)，年銷售7億元。工廠占地面積10萬平方米，固定資產(chǎn)1.5億元?，F(xiàn)有職工650人，其中大專以上文化程度的員工400多人，擁有中、高級技術(shù)職稱的職工50多人。 目前，7412工廠為北京奔馳、上海通用、一汽大眾、上海大眾、沃爾沃等全國二十多家知名汽車廠、主機廠配套生產(chǎn)高強度緊固件、非標(biāo)緊固件和異形件，供應(yīng)商遍布全國各地，產(chǎn)品品種達5000余種，年開發(fā)新產(chǎn)品500余種。經(jīng)過三十年的發(fā)展，已成為國內(nèi)主要汽車生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈的骨干供應(yīng)商和品質(zhì)高端的同軸電纜企業(yè)。

（三）應(yīng)用企業(yè)管理模式

1、高效的員工隊伍

7412工廠實行軍事化管理及團結(jié)一心的拼搏精神。強調(diào)管理先管人，管人管思想的思想作風(fēng)建設(shè)的管理方法。以客戶為中心的搶抓市場能力，以紀律為基礎(chǔ)的執(zhí)行力。

2、精致化制造工程

7412工廠實現(xiàn)“三化零缺陷”：內(nèi)部管理精致化，制造過程可控化，制造技術(shù)標(biāo)準化、制造質(zhì)量零缺陷。

3、獨特的企業(yè)文化

7412工廠將毛澤東思想作為企業(yè)管理的理論基礎(chǔ)。堅持貫徹帶有部隊烙印的執(zhí)行文化、奉獻文化，與員工共享企業(yè)發(fā)展成果。

二、企業(yè)現(xiàn)存問題

隨著運輸量的逐年增大，7412工廠對物流的重視程度也在加強，對物流車輛安排、運輸在途跟蹤等環(huán)節(jié)的管控要求通過信息化手段加強。為提升客戶滿意度，7412工廠決定用信息化的方式來管理物流業(yè)務(wù)。結(jié)合7412工廠物流業(yè)務(wù)的現(xiàn)狀分析，主要面臨以下幾個問題：

（一）物流信息缺乏及時共享機制

缺乏信息及時共享機制，主要表現(xiàn)在企業(yè)與下游承運商缺乏有效及時的信息互通，車輛調(diào)度信息、貨物在途信息、貨物簽收情況、回單返還情況不能及時的反饋；企業(yè)與承運商簽訂了運輸時效保證合同，但由于在途節(jié)點信息反饋不及時，出現(xiàn)異常問題時無法第一時間處理，難以確定責(zé)任方。

（二）數(shù)據(jù)難以統(tǒng)計分析，不利于決策

7412工廠訂單量大，物流業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，如每日在途報表、運費核對等都是和承運商用電子郵件表格往來。如出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)員將手工備注到承運商月底考核登記表中，不僅工作量大，且匯總得出的數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)遺漏和錯誤，物流異常狀況反饋不及時，統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準確，不利于企業(yè)決策分析。

（三）承運商管理缺乏考核依據(jù)

目前7412工廠的承運商考核指標(biāo)體系還在完善中，工廠主要關(guān)注的指標(biāo)有交付及時率、破損率、回單周期等，這些數(shù)據(jù)的采集都需要信息化系統(tǒng)的支持。

（四）信息化基礎(chǔ)薄弱

7412緊固件工廠的信息化系統(tǒng)只有有 ERP系統(tǒng) 和WMS 管理系統(tǒng)，在物流環(huán)節(jié)上，缺乏專業(yè)管理軟件，無法及時跟蹤管控，管理效率低下。

7412工廠與承運商之間的業(yè)務(wù)主要通過電話通知來提貨，流程不規(guī)范。下游承運商均未使用物流管理軟件，承運商整體的信息化水平較低。項目開展前，7412工廠與承運商之間的業(yè)務(wù)流程如下圖所示：

 

三、信息化建設(shè)過程

基于對7412工廠面臨問題的分析，該項目企業(yè)信息化方案由三大部分組成：

（一）搭建7412工廠物流平臺

為7412工廠物控部新建一套以物流訂單接收、貨物發(fā)運、供應(yīng)商管控為核心的OMS系統(tǒng)，搭建起上下游物流業(yè)務(wù)管控平臺，實現(xiàn)7412工廠物流業(yè)務(wù)全程可視化管理，系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時獲取，不僅為承運商考核提供依據(jù)，也為公司決策提供了精準的分析。

（二）構(gòu)建承運商物流平臺

為7412工廠承運商打造一個以物流業(yè)務(wù)運營管理、內(nèi)部車輛管理、費用結(jié)算管理為核心的個性化定制的TMS管理系統(tǒng)，規(guī)避操作風(fēng)險，提高企業(yè)信息化水平，增強核心競爭力。

（三）上下游系統(tǒng)對接

7412工廠ERP系統(tǒng)與物流平臺，通過內(nèi)部接口對接，由銷售出庫單生成物流發(fā)貨單；7412物流平臺與下游承運商及司機APP之間，通過國家物流信息平臺標(biāo)準交換通道，實現(xiàn)信息無縫對接。實現(xiàn)在線派單，貨物在途信息，貨物簽收信息，回單信息通過系統(tǒng)傳輸實現(xiàn)實時反饋。

項目上線后，不僅規(guī)范了企業(yè)的物流作業(yè)流程，更助力了上下游企業(yè)高效協(xié)作，具體流程見下圖：

 

四、效益分析

通過7412工廠互聯(lián)項目的實施，借助國家交通運輸物流公共信息平臺安全標(biāo)準交換通道，實現(xiàn)了7412工廠物流平臺與承運商TMS系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換，滿足了企業(yè)對物流過程中信息及時共享的需要。

?提高發(fā)貨效率，實時跟蹤訂單狀態(tài)

通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)信息共享，提高查找信息的效率，減少因信息傳遞失真造成的損失，各方面人員能夠通過系統(tǒng)實時了解運量、運力及運輸情況，預(yù)計可提升發(fā)貨效率20%以上。

?承運商服務(wù)質(zhì)量提高，客戶滿意度上升

通過信息化實現(xiàn)了供應(yīng)鏈物流的主動服務(wù)，客戶能隨時查詢貨物的情況。同時對運輸過程的跟蹤監(jiān)控，有效減少貨物運輸?shù)牟铄e率，提升了承運商的服務(wù)品質(zhì)，客戶滿意度上升，有利于互聯(lián)雙方的友好合作；

?實現(xiàn)物流供應(yīng)商KPI考核，加強物流管控能力

通過信息無縫對接，實時獲取、記錄物流供應(yīng)商承運業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和作業(yè)質(zhì)量信息，月末系統(tǒng)快速完成對承運商關(guān)鍵考核指標(biāo)項的數(shù)據(jù)分析、信息匯總，為與供應(yīng)商的費用結(jié)算、供應(yīng)商獎懲機制的落地、供應(yīng)商采購選擇提供詳實的依據(jù)。

具體效益分析如下表：

效益類別 7412工廠 物流承運商

使用前 使用后 使用前 使用后

人力成本／收入 6*5000 2*5000 5*3500 2*3500

通信費用 1000/月 400/月 600/月 400/月

客戶溝通差錯率 8% 1% 10% 3%

信息查詢方式 人工 系統(tǒng) 人工 系統(tǒng)

信息查詢時效性 延后 實時 延后 實時

客服工作量 ／ ／ 3人 1人

客戶滿意度/業(yè)務(wù)預(yù)見性 較低 較高 較低 較高

 

五、使用體會

企業(yè)信息化是企業(yè)發(fā)展到一定階段轉(zhuǎn)型升級的必由之路。尤其是國有企業(yè)，更需率先突破傳統(tǒng)的運營模式，利用互聯(lián)網(wǎng)時代的信息化工具武裝自己，不斷創(chuàng)新尋求新思路來助力企業(yè)的進一步發(fā)展。

新事物的從產(chǎn)生到應(yīng)用都需要一定的適應(yīng)時間，尤其是軍事化管理型的國有企業(yè)，傳統(tǒng)的模式根深蒂固，改革創(chuàng)新面臨更大的壓力與困難，需要排除萬難的決心堅持將企業(yè)信息化這一新事物貫徹落實到底，形成企業(yè)實際效益，構(gòu)建企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)保障。