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一、 企業(yè)介紹 

南京和瑞供應(yīng)鏈管理有限公司江蘇省內(nèi)最大的專業(yè)供應(yīng)鏈整合應(yīng)用服務(wù)商，業(yè)務(wù)涉及培訓(xùn)、咨詢、應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)與實施、物流企業(yè)托管、系統(tǒng)集成、專利設(shè)備銷售、常規(guī)技術(shù)服務(wù)等物流產(chǎn)業(yè)鏈中的多個領(lǐng)域。多年來，公司已與電力、醫(yī)藥、物流、煙草、電信等行業(yè)客戶建立了長期合作伙伴關(guān)系。公司根據(jù)各行業(yè)客戶需求及特點，為客戶提供個性化的供應(yīng)鏈解決方案，不僅為客戶提供專業(yè)高效的供應(yīng)鏈管理服務(wù)，更不斷尋求改進，以幫助客戶實現(xiàn)持續(xù)、決定性的績效提高。 

二、項目應(yīng)用簡介 

項目屬于動力電氣領(lǐng)域，項目以降本增效為目標，以解決電力物資倉儲工作難點為重點，以標準化、自動化、信息化為突破口，圍繞存儲、搬運、流通加工、系統(tǒng)集成四個關(guān)鍵點建立智能化倉儲關(guān)鍵技術(shù)體系。依托相關(guān)成果，南京供電公司將周崗倉庫建成了電力行業(yè)首座智能化配送中心，業(yè)務(wù)覆蓋江蘇全省，年物資吞吐額達到10億元。相較于傳統(tǒng)倉儲方式，倉庫占地面積減少50%，作業(yè)效率提高4倍，人員數(shù)量減少50%。研究成果對推進物流技術(shù)創(chuàng)新，提升電力行業(yè)物流集約化管理水平，促進國內(nèi)物流業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展具有積極意義。

項目創(chuàng)新設(shè)計標準化存儲容器及貨架系統(tǒng)，實現(xiàn)了非標物資標準化立體存儲；創(chuàng)新設(shè)計重載物資自動化搬運技術(shù)，實現(xiàn)庫內(nèi)自動化搬運；率先研發(fā)自動裝載式重型電纜繞線機及電纜頭保護套管自動存儲揀選裝置，實現(xiàn)重型電纜自動化分切加工作業(yè)；研發(fā)遠程視頻與語音聯(lián)動監(jiān)控技術(shù)以及可視化查詢系統(tǒng)，在電網(wǎng)系統(tǒng)率先實現(xiàn)物資遠程驗收與管理。

項目研究成果已取得6項技術(shù)創(chuàng)新和7項專利，并通過南京市科委組織的科技成果鑒定,達到國際先進水平。國網(wǎng)公司將周崗倉庫評為標桿倉庫，組織全國多家電網(wǎng)企業(yè)至實地考察學(xué)習(xí)，研究成果已成功推廣應(yīng)用于江蘇、冀北、浙江等電網(wǎng)企業(yè)以及多家物流設(shè)備生產(chǎn)制造廠家、電力裝備制造企業(yè)，經(jīng)濟和社會效益顯著。2011年11月至2013年底，南京周崗倉庫應(yīng)用和主要成果在7家典型公司推廣應(yīng)用，累計新增產(chǎn)值9373萬元，新增利稅2232萬元，節(jié)約成本約11238萬元 

三、項目內(nèi)容 

3.1 項目背景

物流業(yè)作為國家十大振興產(chǎn)業(yè)，是融合運輸、倉儲、貨運代理和信息等行業(yè)的復(fù)合型服務(wù)產(chǎn)業(yè)。自2009年開始，國家出臺了一系列物流產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃，加快發(fā)展現(xiàn)代物流，建立現(xiàn)代物流服務(wù)體系，以物流服務(wù)促進其他產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

現(xiàn)代物流業(yè)以信息技術(shù)和供應(yīng)鏈管理為核心，通過提供低成本、高效率、多樣化、專業(yè)化的物流服務(wù)，適應(yīng)復(fù)雜多變的市場環(huán)境，提高整體物流服務(wù)水平。倉儲是現(xiàn)代物流的一個重要環(huán)節(jié)。然而，目前電力行業(yè)物資倉儲普遍存在物資品種多，形狀、尺寸、重量不規(guī)整，非標物資標準化存儲難度大，物流裝備、倉儲設(shè)施老舊，自動化程度不高，軟件應(yīng)用水平低，庫存效率效益低下等問題，達不到物資精細化管理的要求，嚴重制約電力行業(yè)的建設(shè)發(fā)展。為實現(xiàn)物管理的資集約化和精益化，有效提升行業(yè)整體物流水平，開展智能化倉儲關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)已成為當務(wù)之急。

南京供電公司以南京周崗倉庫建設(shè)為契機，以降本增效為目標，以有效解決電力物資倉儲配送工作中的各項難點為重點，以“標準化、自動化、信息化”為突破口，深入開展智能化倉儲關(guān)鍵技術(shù)研究及設(shè)備研制工作，其相關(guān)工作和成果具有四方面的重大的意義和必要性：

（1） 標準容器的研發(fā)有利于提升非標物資的標準化存儲水平，對促進國內(nèi)物流行業(yè)標準化建設(shè)具有積極意義；

（2） 重型物資高架立體存儲技術(shù)的研發(fā)有利于提高倉庫存儲能力，實現(xiàn)倉庫資源和庫存資源的集約化管理，對電 力、電信等涉及重型非標物資存儲的行業(yè)具有積極的借鑒價值；

（3） 庫內(nèi)搬運和流通加工自動化技術(shù)及裝備的研發(fā)引領(lǐng)了國內(nèi)電工技術(shù)發(fā)展方向，提高了電工裝備的標準化水平，對電力行業(yè)物流集約化發(fā)展起到了帶頭作用；

（4） 集成化的現(xiàn)代物流信息技術(shù)研發(fā)有利于推動物流自動化、信息化技術(shù)發(fā)展，對本地區(qū)現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展具有示范和推動作用。 

3.2 項目內(nèi)容

本項目設(shè)計由堆垛機、輸送系統(tǒng)、立體高層貨架共同構(gòu)成重型高架立體庫，實現(xiàn)重型線纜及配變類物資高架立體存儲。創(chuàng)新研發(fā)高穩(wěn)定性線纜托盤、防散落托盤、多功能托盤、線纜懸掛貨架等專用存儲容器，實現(xiàn)非標物資標準化存儲，該項技術(shù)填補了國內(nèi)外非標物資標準化存儲容器研究空白。其中，3噸高穩(wěn)定性線纜托盤參數(shù)為1600mm×2000mm×100mm、1.5噸和3噸防散落托盤分別為1200mm×1600mm×100mm、1600mm×2000mm×100mm；3噸多功能托盤為1600mm×2000mm×100mm。

本項目研發(fā)地面復(fù)用定位技術(shù)，配合AGV自動引導(dǎo)車可實現(xiàn)3種不同大小尺寸托盤在同一理貨位的揀選，實現(xiàn)由單一理貨位轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)合型理貨位。其中，設(shè)計托盤參數(shù)分別為3T托盤1600mm×2000mm×100mm、1.5T托盤1200mm×1600mm×100mm、精定位周轉(zhuǎn)箱托盤1600mm×1400mm×100mm。

本項目在電力行業(yè)內(nèi)率先設(shè)計由重型AGV車、堆垛機、機械手、自動傳輸?shù)茸詣踊O(shè)備與WMS、WCS相結(jié)合的自動化搬運技術(shù)，實現(xiàn)重型電力物資的庫內(nèi)自動化搬運。

本項目在自動化分揀加工方面，研發(fā)自動裝載式重型電纜繞線機，實現(xiàn)重型電纜、導(dǎo)線類物資零星出庫時的高精度計量、復(fù)繞、剪切及選擇電纜冷縮保護套等自動化作業(yè)，有效解決了人工分切加工精度低、效率差、安全隱患多的問題。

本項目通過分區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、分區(qū)語音廣播系統(tǒng)及數(shù)據(jù)流傳輸技術(shù)與集成化客戶端監(jiān)控軟件的集成，實現(xiàn)視頻與音頻的集成同步傳輸，同時集成WMS系統(tǒng)、自動堆垛機系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、電子文檔管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品及庫存信息、實物照片和附屬電子文檔及資料的可視化查詢與展示。 

3.3 六項技術(shù)創(chuàng)新：

（1） 在國內(nèi)率先實現(xiàn)由重型堆垛機、輸送系統(tǒng)、立體高層貨架共同構(gòu)成的ASRS重型高架立體庫；

（2） 在電力行業(yè)內(nèi)率先設(shè)計由自動化設(shè)備與WMS、WCS相結(jié)合的自動化搬運技術(shù)；

（3） 研發(fā)地面復(fù)用定位技術(shù)，理貨位成功由單一轉(zhuǎn)變復(fù)合型；

（4） 成功研制自動裝載式重型電纜繞線機，實現(xiàn)高精度計量、復(fù)繞、剪切，保護套選取的全套自動化作業(yè)；

（5） 實現(xiàn)工業(yè)環(huán)境下視頻與音頻的雙向同步傳輸及基于企業(yè)內(nèi)網(wǎng)具備多點互動的遠程驗收與管理；

（6） 集成WMS、自動堆垛機、視頻監(jiān)控、電子文檔管理等系統(tǒng)，解決高架庫重載物資盤點效率低的難題。 

四 與當前國內(nèi)外同類研究、同類技術(shù)的綜合比較

目前，國內(nèi)外已見由堆垛機、輸送系統(tǒng)和立體貨架組成的立體倉儲系統(tǒng)，但尚未針對線纜及配變設(shè)備的三噸立體貨架組成的立體倉儲系統(tǒng)的研究。國內(nèi)已見關(guān)于模塊化AGV小車設(shè)有工件托盤支架的研究，但尚未述及3種不同尺寸重型托盤實現(xiàn)復(fù)合型理貨位的研究。國內(nèi)外現(xiàn)有關(guān)于立體倉庫集中控制包括堆垛機、AGV車、輸送設(shè)備、傳感器等實現(xiàn)自動化的研究，但尚未應(yīng)用于電力物資倉儲。國內(nèi)外現(xiàn)有全自動繞線機可實現(xiàn)自動計量、自動剪切、自動捆扎等功能，但尚未針對3噸電纜的重型電纜繞線機實現(xiàn)上述功能并可彈出電纜冷縮保護套的功能。國內(nèi)外已見倉儲控制系統(tǒng)、自動堆垛機系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、文檔管理系統(tǒng)的研究，并已有關(guān)于倉儲視頻監(jiān)控同步傳輸?shù)难芯浚形瘁槍﹄娏ξ镔Y的智能化倉儲系統(tǒng)集成上述系統(tǒng)的研究，且并未有分區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)的研究。

本項目設(shè)計由堆垛機、輸送系統(tǒng)、立體高層貨架共同構(gòu)成重型高架立體庫，實現(xiàn)重型線纜及配變類物資高架立體存儲。創(chuàng)新研發(fā)高穩(wěn)定性線纜托盤、防散落托盤、多功能托盤、線纜懸掛貨架等專用存儲容器，實現(xiàn)非標物資標準化存儲，該項技術(shù)填補了國內(nèi)外非標物資標準化存儲容器研究空白。其中，3噸高穩(wěn)定性線纜托盤參數(shù)為1600mm×2000mm×100mm、1.5噸和3噸防散落托盤分別為1200mm×1600mm×100mm、1600mm×2000mm×100mm；3噸多功能托盤為1600mm×2000mm×100mm。

本項目研發(fā)地面復(fù)用定位技術(shù)，配合AGV自動引導(dǎo)車可實現(xiàn)3種不同大小尺寸托盤在同一理貨位的揀選，實現(xiàn)由單一理貨位轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)合型理貨位。其中，設(shè)計托盤參數(shù)分別為3T托盤1600mm×2000mm×100mm、1.5T托盤1200mm×1600mm×100mm、精定位周轉(zhuǎn)箱托盤1600mm×1400mm×100mm。

本項目在電力行業(yè)內(nèi)率先設(shè)計由重型AGV車、堆垛機、機械手、自動傳輸?shù)茸詣踊O(shè)備與WMS、WCS相結(jié)合的自動化搬運技術(shù)，實現(xiàn)重型電力物資的庫內(nèi)自動化搬運。

本項目在自動化分揀加工方面，研發(fā)自動裝載式重型電纜繞線機，實現(xiàn)重型電纜、導(dǎo)線類物資零星出庫時的高精度計量、復(fù)繞、剪切及選擇電纜冷縮保護套等自動化作業(yè)，有效解決了人工分切加工精度低、效率差、安全隱患多的問題。

本項目通過分區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、分區(qū)語音廣播系統(tǒng)及數(shù)據(jù)流傳輸技術(shù)與集成化客戶端監(jiān)控軟件的集成，實現(xiàn)視頻與音頻的集成同步傳輸，同時集成WMS系統(tǒng)、自動堆垛機系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、電子文檔管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品及庫存信息、實物照片和附屬電子文檔及資料的可視化查詢與展示。

本項目通過南京市科委組織的科技成果鑒定,達到國際先進水平。

五．應(yīng)用情況

本項目相關(guān)成果目前已在全國電網(wǎng)企業(yè)、電力裝備制造企業(yè)以及物流設(shè)備生產(chǎn)制造廠家獲得了廣泛的推廣應(yīng)用，其中代表應(yīng)用單位有江蘇省電力公司、冀北電力公司、浙江嘉興電業(yè)局、國電南瑞、江揚電纜、無錫中鼎及上海精星等。南京供電公司在完成智能化倉儲關(guān)鍵技術(shù)研究及設(shè)備研制后，將項目技術(shù)成果應(yīng)用于南京供電公司周崗倉庫，有效降低了倉庫投資及運營成本，提高運營效率和效益，在國網(wǎng)系統(tǒng)中獲得了廣泛的推廣應(yīng)用。項目正式運行累計倉儲服務(wù)新增產(chǎn)值約6000萬元，新增利稅約2000萬元。

全國二十多家省、市級電網(wǎng)企業(yè)就項目技術(shù)成果進行了實地考察學(xué)習(xí)，目前江蘇、冀北、浙江、天津、福州、重慶等電網(wǎng)企業(yè)已引入了相關(guān)技術(shù)成果，江蘇、冀北、浙江電網(wǎng)企業(yè)已啟動了相關(guān)項目建設(shè)，有效提高了倉庫整體存儲能力和作業(yè)效率，同時應(yīng)用精益化物資管理方式，有效降低倉庫物料損耗，累計節(jié)約成本超過1億元。

多家電力裝備制造企業(yè)也已開始應(yīng)用項目成功技術(shù)成果，南瑞集團作為中國最大的裝備制造集團，自2011年12月投入使用多功能托盤，解決配電設(shè)備及線纜類物資的上架存儲，有效降低庫房使用面積，僅其下屬的江蘇南瑞帕威爾電氣有限公司每年節(jié)省超過428.59萬元。江揚電纜有限公司應(yīng)用項目成果中的線纜懸掛貨架，實現(xiàn)線纜由平置存放轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw存儲，有效提高了庫容利用率，同時降低因線纜類物資散落存放和現(xiàn)場管理不到位造成的貨損、貨差，自2012年11月投入使用后已節(jié)約成本超過50.37萬元。

多家設(shè)備生產(chǎn)、制造企業(yè)在獲得南京供電公司專利技術(shù)授權(quán)后，已開始試制并銷售相應(yīng)的物流設(shè)備。無錫中鼎物流設(shè)備有限公司已制造并銷售出22000個左右的多功能托盤，累計新增產(chǎn)值2860萬元，新增利稅772.2萬元。上海精星倉儲設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)線纜懸掛貨架，現(xiàn)已銷售3000余個線纜懸掛貨架，新增產(chǎn)值420萬元，新增利稅113.4萬元。

七．信息化效益分析與評估

（1） 本項目在電力系統(tǒng)中踐行國家推進物流技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用的政策，引領(lǐng)物流技術(shù)發(fā)展方向，實現(xiàn)傳統(tǒng)物流向現(xiàn)代物流的轉(zhuǎn)變；

（2） 本項目研發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新成果及專利促進電力行業(yè)裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，對物流現(xiàn)代化、智能化、標準化發(fā)展起到良好的推動作用；

（3） 本項目技術(shù)成果形成了多項電力行業(yè)物資管理標準、規(guī)范，并融入綠色環(huán)保理念，不僅為電力行業(yè)標準化建設(shè)提供指導(dǎo)，同時為其他重型特殊行業(yè)提供借鑒意義；

（4） 本項目提升了物資應(yīng)急儲備能力，可第一時間將搶險物資準備、快速地送抵搶修現(xiàn)場，保障電力物資供應(yīng)的安全可靠，響應(yīng)時間由4小時縮短至1小時；

本項目培養(yǎng)出一批生產(chǎn)、管理的復(fù)合型人才，對當?shù)厝瞬排囵B(yǎng)具有積極的拉動作用。