一、公司簡介
中國石化化工銷售有限公司(以下簡稱化工銷售)是中國石化的下屬全資子公司,負(fù)責(zé)中國石化所屬企業(yè)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品的資源統(tǒng)籌、市場營銷、產(chǎn)品銷售、物流運(yùn)作、客戶服務(wù)以及中國石化所屬企業(yè)生產(chǎn)所需相關(guān)化工原料的采購和供應(yīng)工作,并開展物流設(shè)施及海外化工業(yè)務(wù)的投資。
化工銷售對運(yùn)輸、倉儲、交付等物流環(huán)節(jié)實(shí)施全過程管理,建立了化工物流管理體系和安全標(biāo)準(zhǔn),成為國內(nèi)化工物流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)者。為客戶量身定制多層次、高效率、低成本的物流整體解決方案。與眾多知名物流服務(wù)商建立了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,年物流運(yùn)作量達(dá)到1500萬噸以上。在全國范圍內(nèi)建設(shè)及租賃有70余個(gè)中轉(zhuǎn)倉庫,擁有4500輛鐵路槽車,在長江沿線擁有四個(gè)獨(dú)立自有液體罐區(qū)和碼頭,總罐容達(dá)32萬立方,物流服務(wù)的范圍可以延伸到全國?;やN售投資的乙烯船,航線已遍及韓國、日本、臺灣和東南亞等國家和地區(qū)。
二、化工物流特點(diǎn)
與其它行業(yè)的物流相比,化工銷售物流具有復(fù)雜性、專業(yè)性和危險(xiǎn)性的特點(diǎn),主要體現(xiàn)在:
化工產(chǎn)品品種繁多,一般具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕等特性;運(yùn)輸環(huán)節(jié)要求運(yùn)輸和存儲必須根據(jù)不同的產(chǎn)品和性質(zhì),采取不同的專業(yè)化手段和設(shè)備;化工產(chǎn)品的包裝千差萬別,小到0.1升的樣品包裝、25公斤紙袋、紙箱、紙桶、120升膠桶、200公斤鐵桶、1噸IBC箱、袋,大到10-40噸的公路槽車,ISO集裝罐和鐵路槽車;很多產(chǎn)品屬于?;放c易制毒品,其運(yùn)輸有特殊要求;運(yùn)輸方式多樣,分段委托、多次發(fā)運(yùn)、多次卸貨的現(xiàn)象普遍存在,運(yùn)輸計(jì)費(fèi)復(fù)雜;化工產(chǎn)品的倉儲作業(yè)復(fù)雜、安全性要求高、技術(shù)要求嚴(yán)格、設(shè)備專業(yè)化程度高;液體化工產(chǎn)品的計(jì)量比較特殊,涉及到前尺檢尺和后尺檢尺,要根據(jù)液高、水高、罐溫、視溫、視密等多個(gè)采集數(shù)據(jù),參考專業(yè)標(biāo)密和溫度、密度的修正系數(shù)計(jì)算出重量進(jìn)行交接;化工產(chǎn)品市場化程度高、競爭激烈,隨著國內(nèi)產(chǎn)能的快速擴(kuò)張、自貿(mào)區(qū)協(xié)議的簽署以及中東產(chǎn)品的大量進(jìn)入,國內(nèi)外競爭將進(jìn)一步加?。豢蛻羧簭?fù)雜、營銷策略多樣、需求不確定性大,客戶對物流服務(wù)要求高,物流服務(wù)的質(zhì)量直接影響到客戶的忠誠度。
化工銷售有限公司于2009年成立江蘇分公司,依托劃轉(zhuǎn)的固定資產(chǎn),沿長江下游南岸建設(shè)了一系列化工倉儲基地。
目前已建設(shè)投用三個(gè)庫區(qū),總庫容29.34萬m³,倉儲資產(chǎn)原值總計(jì)2.36億,分布在鎮(zhèn)江、江陰、南通三個(gè)城市。其中:
鎮(zhèn)江諫壁臨江化工庫現(xiàn)有儲罐19只,總罐容5.04萬m³,擁有2.5萬噸級碼頭兩座,具備水路、陸路24小時(shí)收發(fā)能力。主要倉儲品種為芳烴類、烯烴類、醇類、成品油類等石化產(chǎn)品。
江陰化工庫于2011年至2013年期間進(jìn)行了為期兩年的改擴(kuò)建工程,改造原有罐容1.84萬立方米,新建罐容7.86萬立方米,現(xiàn)有儲罐27只,總罐容9.7萬m³,擁有2.5萬噸級和5000噸級碼頭各一座,具備水路、陸路24小時(shí)收發(fā)能力。主要倉儲品種為芳烴類、烯烴類、醇類、苯酚等化工產(chǎn)品。
南通江海庫現(xiàn)有儲罐26只,總罐容14.6萬m³,擁有5萬噸級碼頭一座,具備水、陸路24小時(shí)收發(fā)能力。主要倉儲品種為芳烴類、烯烴類、醇類、成品油類等石化產(chǎn)品。
公司還將在南通和無錫投資建設(shè)兩個(gè)倉儲基地,其中:
南通寧匯化工庫地占地66畝,計(jì)劃建設(shè)12座球罐,總?cè)萘?萬立方米,并擁有1萬噸級碼頭1座 ,具備水、陸路24小時(shí)收發(fā)能力 ,能夠滿足危險(xiǎn)等級甲A類?;a(chǎn)品存儲要求,主要儲存品種丁二烯、丙烯、碳三、碳四、LPG等。
無錫前州固體化工庫一期項(xiàng)目占地102畝,計(jì)劃建設(shè)普貨鐵路專用線一條,三座1000噸級運(yùn)河碼頭,4座共2.4萬平方米的固體化工品庫區(qū),年設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)量50萬噸/年。二期項(xiàng)目占地120畝,計(jì)劃建設(shè)液體化工品鐵路專用線一條,2.5萬平米集裝罐堆場。一期項(xiàng)目預(yù)計(jì)2014年開工建設(shè)。
三、項(xiàng)目實(shí)施必要性
按照化工銷售有限公司“國內(nèi)領(lǐng)先、國際知名供應(yīng)商”近期目標(biāo)和“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流貿(mào)易商”戰(zhàn)略目標(biāo)的要求,結(jié)合公司“十二五”發(fā)展規(guī)劃,我們通過全面梳理倉儲管理流程,結(jié)合物流創(chuàng)新管理思路,建設(shè)了中國石化化工銷售倉儲信息管理系統(tǒng)。本系統(tǒng)建成后將有力支撐化工銷售有限公司物流信息化管理體系的構(gòu)建。項(xiàng)目必要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(一)圍繞倉儲基礎(chǔ)設(shè)施布局,支撐倉儲經(jīng)營管理體系創(chuàng)新
化工銷售通過建立倉儲基地,優(yōu)化倉儲布局,鞏固營銷渠道,建立倉儲經(jīng)營增值服務(wù)。在長江下游江蘇段整合現(xiàn)有資源,分布推進(jìn),逐步完善了化工倉儲設(shè)施網(wǎng)絡(luò),為化工銷售靈活調(diào)度全國范圍的產(chǎn)品資源提供完善的倉儲基礎(chǔ)設(shè)施保障。
未來幾年,隨著倉儲設(shè)施布局的完善,新建裝置投用,舊裝置改建逐步到位,圍繞倉儲經(jīng)營管理創(chuàng)新,倉儲工作如何通過創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展是必須要面對的問題。信息系統(tǒng)的建設(shè),不僅可以成為倉儲管理工作的核心抓手,還可以為倉儲工作創(chuàng)新提供支撐,促成倉儲管理邁上更高的臺階。
(二)拓展倉儲經(jīng)營市場,打造倉儲經(jīng)營競爭能力
目前,化工銷售的業(yè)務(wù)范圍,已經(jīng)從原來單純的國內(nèi)銷售,擴(kuò)展到目前在國內(nèi)外市場一體化布局。公司的發(fā)展目標(biāo)是成為國際一流的石化產(chǎn)品貿(mào)易商。根據(jù)這個(gè)要求,倉儲物流的管理水平將在很大程度上影響到公司在市場上的內(nèi)涵競爭力。因此,依托倉儲信息管理系統(tǒng),提高庫容利用率,積極開拓沿江倉儲經(jīng)營市場,特別是為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)特色的倉儲服務(wù),是增強(qiáng)化工銷售有限公司國際影響力的重要保證。
四、主要架構(gòu)和技術(shù)路線
(一)主要架構(gòu)
業(yè)務(wù)架構(gòu)分為經(jīng)營管理層、調(diào)度指揮層、自動控制層。
系統(tǒng)按照商品模塊、設(shè)備管理、消防管理、人員管理等四大模塊建立了完整管理體系。
系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖五所示。其中,經(jīng)營管理層基于現(xiàn)有的ERP系統(tǒng),ERP系統(tǒng)是整個(gè)中國石化業(yè)務(wù)體系的核心,是訂單驅(qū)動事務(wù)的發(fā)起者?;やN售有限公司的倉儲信息管理系統(tǒng)的建設(shè)目的是為了無縫對接ERP系統(tǒng)的訂單事務(wù)驅(qū)動,并形成訂單處理信息的反饋。
倉儲信息管理系統(tǒng)的重點(diǎn)集中在調(diào)度指揮層和自動控制層,按照四大模塊分期開發(fā)。
商品管理模塊覆蓋調(diào)度指揮層的運(yùn)輸管理、倉儲管理、庫存動態(tài)和自動控制層的儲罐自動計(jì)量系統(tǒng)。
設(shè)備管理模塊覆蓋調(diào)度指揮層的設(shè)備運(yùn)行動態(tài)和自動控制層的高液位報(bào)警與閥門聯(lián)鎖系統(tǒng)。
消防管理模塊覆蓋調(diào)度指揮層的工業(yè)電視監(jiān)控和自動控制層的可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
人員管理模塊覆蓋自動控制層的自動巡更系統(tǒng)。
一期建設(shè)目標(biāo)的重點(diǎn)是商品管理模塊和設(shè)備管理模塊,二期開發(fā)計(jì)劃側(cè)重于以HSE管理體系為基礎(chǔ),整合消防管理模塊和人員管理模塊。
(二)技術(shù)方案
本系統(tǒng)部署架構(gòu)從底層至頂層分別是:底層硬件數(shù)據(jù)源和數(shù)據(jù)采集平臺、控制網(wǎng)核心數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)訪問和交互層、管理網(wǎng)信息展示層。
1.關(guān)系型數(shù)據(jù),主要包括使用Oracle和SQL Server等類型的系統(tǒng),目前本系統(tǒng)集成這類數(shù)據(jù)源的系統(tǒng)有:ERP、CRM、BW、TBM等。
2.其他異構(gòu)數(shù)據(jù)源包括,使用Excel、XML、照片、設(shè)計(jì)圖表及其他非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),主要用于手工導(dǎo)入的數(shù)據(jù),包括歷史數(shù)據(jù)和一些系統(tǒng)基礎(chǔ)信息的維護(hù)。
3.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)源,主要是從液體罐區(qū)抓取的各種動態(tài)數(shù)據(jù),用于總部了解實(shí)時(shí)運(yùn)行情況。
4.工業(yè)電視,包括總部集成的多家倉儲單位的工業(yè)電視數(shù)據(jù),通過中國石化內(nèi)部高速網(wǎng)絡(luò)傳遞到總部,供視頻監(jiān)控和展示。
綠色虛線以下是庫區(qū)控制網(wǎng),管理網(wǎng)依托控制網(wǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫采集和分析底層設(shè)備傳遞的現(xiàn)場實(shí)時(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
五、主要系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能
(一)倉儲信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了基于訂單驅(qū)動的物料進(jìn)銷存管理,商品管理是庫區(qū)的核心業(yè)務(wù),涵蓋了庫區(qū)與物料有關(guān)的12種作業(yè)業(yè)務(wù)。管理模塊涵蓋與ERP、底層儀表等不同控制層次的接口管理;涵蓋基本作業(yè)的出入庫管理;涵蓋庫區(qū)現(xiàn)有手工商品臺帳和報(bào)表的系統(tǒng)化仿真;實(shí)現(xiàn)計(jì)量自動化和罐量自動計(jì)算功能,大大提高了庫區(qū)作業(yè)的準(zhǔn)確程度、及時(shí)性和信息的完整性,降低了人工作業(yè)的不確定性;最終通過綜合展示界面,實(shí)時(shí)動態(tài)的向各級管理人員提供直觀的管理信息,從而提升了庫區(qū)的精細(xì)化管理水平。
(二)超期管理
長期以來,庫區(qū)提貨單據(jù)有效期問題一直困擾著倉儲管理人員,特別是超期單據(jù)應(yīng)進(jìn)行作廢處理,但是在基層發(fā)貨環(huán)節(jié),因工作疏忽、越位操作等原因,往往超期提貨單據(jù)仍然有部分單據(jù)用于發(fā)貨,過去只能靠人工定期檢查來解決這個(gè)問題,但是往往因?yàn)闀r(shí)間上的滯后,不能有效的控制貨權(quán)風(fēng)險(xiǎn)。
針對這一問題,在倉儲信息管理系統(tǒng)中,開發(fā)了超期發(fā)貨計(jì)劃控制流程,系統(tǒng)首先自動鎖定超期訂單,禁止超期訂單完成發(fā)貨作業(yè),并形成超期計(jì)劃發(fā)貨列表,庫區(qū)相應(yīng)崗位針對超期發(fā)貨計(jì)劃進(jìn)行批量關(guān)閉,因此從根本上解決了超期訂單發(fā)貨的問題。
(三)貨權(quán)轉(zhuǎn)移管理
公司做為一家全國性的貿(mào)易公司,它的自有倉庫不同于中國石化內(nèi)部的生產(chǎn)企業(yè),庫存信息必須具有貨權(quán)交割法律意義的貨主維度。由于化工品的市場環(huán)境多變,貿(mào)易商經(jīng)常在庫區(qū)儲罐內(nèi)完成非實(shí)物出庫的貨權(quán)交割方式,特別是化工品期貨貿(mào)易流行更加強(qiáng)化了這一貨權(quán)交割形式。因此倉儲管理信息系統(tǒng)的管理過程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是貨權(quán)轉(zhuǎn)移,在中國石化的煉化企業(yè)推廣的倉儲信息管理系統(tǒng)是嵌套在生產(chǎn)裝置運(yùn)行系統(tǒng)中的,庫存信息的傳遞是為生產(chǎn)過程提供基礎(chǔ)性的庫存信息支持,沒有貨主信息,因而不能用于商品貨權(quán)的交接。
針對這一問題,倉儲信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)了專門的貨權(quán)轉(zhuǎn)移流程并在系統(tǒng)中完成了簡便直觀的貨權(quán)轉(zhuǎn)移過程。
這一設(shè)計(jì)的思路如下:
通過對源貨主和目標(biāo)貨主的訂單進(jìn)行選擇和配對,在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)貨權(quán)的自動轉(zhuǎn)移,并立即在系統(tǒng)的商品臺帳中顯示,同時(shí)結(jié)合貨權(quán)到罐的動態(tài)展示,貨主能夠通過系統(tǒng)迅速直觀的了解自己貨權(quán)的變化。
(四)轉(zhuǎn)罐管理
液體化工品倉儲中,轉(zhuǎn)罐作業(yè)一直是日常作業(yè)管理中經(jīng)常遇到的特殊作業(yè)流程,目的是為了合理調(diào)整和擺布庫容,過去在煉化企業(yè)的倉儲信息管理上因不涉及貨權(quán),輸轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生損溢對不同儲罐內(nèi)產(chǎn)品的貨權(quán)所有人產(chǎn)生的影響缺乏有效監(jiān)督和分析方法。但是在公司庫區(qū),可以有效對這一作業(yè)的過程進(jìn)行系統(tǒng)化的監(jiān)控。
轉(zhuǎn)罐作業(yè)的基本流程涉及思路是系統(tǒng)通過建立轉(zhuǎn)罐作業(yè)計(jì)劃單據(jù),啟動轉(zhuǎn)罐作業(yè)指令,建立轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)入儲罐的對應(yīng)關(guān)系,通過一系列的系統(tǒng)和現(xiàn)場的計(jì)量作業(yè),與貨主到罐的功能相結(jié)合,最終完成對轉(zhuǎn)罐前后的貨權(quán)變更過程的完整記錄,并實(shí)現(xiàn)輸轉(zhuǎn)損溢分?jǐn)偟截浿鳌?/p>
(五)清罐管理
清罐是液體化工品倉儲過程中一項(xiàng)特殊而又敏感的作業(yè),目的是為了優(yōu)化調(diào)整罐容,或因?yàn)閮迿z維修。清罐產(chǎn)生的廢料還需要進(jìn)行環(huán)保和商務(wù)處理,因此需要嚴(yán)密的監(jiān)管和追溯。
清罐作業(yè)流程的設(shè)計(jì)思路是系統(tǒng)通過建立清罐作業(yè)計(jì)劃單據(jù),啟動清罐作業(yè)指令,建立清理前儲罐原有物料名稱、數(shù)量與清理后降級物料或廢料的名稱、數(shù)量對應(yīng)關(guān)系,經(jīng)過現(xiàn)場清理作業(yè),通過系統(tǒng)單據(jù)監(jiān)控清罐料的處理和流轉(zhuǎn)過程。
(六)貨主到罐
公司做為貿(mào)易公司,倉儲信息管理系統(tǒng)在罐區(qū)管理上最大的難點(diǎn)是貨權(quán)與儲罐的對應(yīng),因此將貨主與儲罐的動態(tài)關(guān)系的展示是系統(tǒng)開發(fā)的最大突破。
貨主到罐的基本思路分三個(gè)方面進(jìn)行展示:
1.單罐展示
罐的液位示意與當(dāng)前檢尺高度基本一致。
對于發(fā)生收發(fā)業(yè)務(wù)的罐,根據(jù)當(dāng)前檢尺類型和計(jì)劃類型,用向上或向下箭頭標(biāo)識出罐的變化趨勢。
用表格形式增加罐基本屬性的展示,包括罐安全高度、安全罐容、浮盤前高、浮頂最低點(diǎn)、死量、罐材質(zhì)、罐可裝物料等。
用表格顯示該罐當(dāng)前的貨權(quán)信息。
2.儲罐貨權(quán)展示
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了儲罐貨權(quán)的對應(yīng)管理,為了保證現(xiàn)場作業(yè)不受影響,引入了虛擬轉(zhuǎn)罐概念,對于每個(gè)儲罐的貨權(quán)進(jìn)出,用圖形化展示??梢愿鶕?jù)時(shí)間段、貨主、物料、儲罐,查詢出該時(shí)間段內(nèi)該貨主、物料在某儲罐內(nèi)的貨權(quán)操作內(nèi)容,并用罐、箭頭的圖形化展示。
3.儲罐實(shí)物展示
查詢某個(gè)罐、一段時(shí)間內(nèi)罐的收發(fā)業(yè)務(wù),用圖形化展示收發(fā)業(yè)務(wù),和儲罐貨權(quán)展示頁面類似,用罐、箭頭的圖形化展示,但只展示儲罐的實(shí)物量的變化,不涉及貨權(quán)方面。
系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)情況,動態(tài)展示出每一筆業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)情況及業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)罐量,貨主貨權(quán)的變化等信息。
當(dāng)點(diǎn)擊“開始演示”按鈕,系統(tǒng)將陸續(xù)展示出每筆業(yè)務(wù)收發(fā)情況和當(dāng)前貨主的貨權(quán)量等信息,在動態(tài)展示的過程中,貨主如果對某一條數(shù)據(jù)有疑問,可以隨時(shí)終止或回放。
六、信息化實(shí)施前后的效益指標(biāo)對比、分析
2011年7月倉儲信息管理系統(tǒng)正式上線試運(yùn)行,基于當(dāng)年3季度的試運(yùn)行的數(shù)據(jù),當(dāng)年4季度對系統(tǒng)又進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化調(diào)整,系統(tǒng)與2012年1月1日投入正式運(yùn)行。
從倉儲信息管理系統(tǒng)投入運(yùn)營后的成果看,公司通過信息化應(yīng)用,提升了服務(wù)水平和工作效率,并成功的把經(jīng)營管理理念通過信息化平臺傳導(dǎo)給所有客戶,在行業(yè)內(nèi)逐步建立起良好的經(jīng)營口碑。與此同時(shí),倉儲收入也實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,從2010年的2402萬猛增至2013年的5129萬,增長率達(dá)到138%,特別是系統(tǒng)正式投用的2012年,公司的倉儲收入當(dāng)年首次突破3000萬元大關(guān)。
七、信息化實(shí)施對企業(yè)業(yè)務(wù)流程改造與競爭模式的影響
自2011年7月正式倉儲信息管理系統(tǒng)上線以來,相較于系統(tǒng)運(yùn)行之前,庫區(qū)在管理水平、競爭模式和業(yè)務(wù)流程等多方面都有了明顯提高。具體表現(xiàn)在:
(一)倉儲信息管理系統(tǒng)建立起一套基于商流訂單驅(qū)動的庫區(qū)作業(yè)計(jì)劃、調(diào)度作業(yè)、計(jì)量作業(yè)、收發(fā)作業(yè)的操作流程,以及從訂單到簽收回單的閉環(huán)單據(jù)流。庫區(qū)通過倉儲信息管理系統(tǒng)作業(yè)模塊,在數(shù)量管理方面覆蓋了所有作業(yè)流程,做到了實(shí)時(shí)在線的作業(yè)進(jìn)程監(jiān)控。
(二)系統(tǒng)上線后,庫區(qū)由原來的手工開具作業(yè)單加口頭通知的作業(yè)的方式,改進(jìn)為嚴(yán)格按照系統(tǒng)計(jì)劃單、作業(yè)單進(jìn)行作業(yè)的規(guī)范模式,違章指揮和違章作業(yè)得到有效的控制,庫區(qū)實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃單、計(jì)量作業(yè)通知單在系統(tǒng)中傳遞,作業(yè)指令在系統(tǒng)中可追溯。
(三)作業(yè)一線崗位如調(diào)度、計(jì)量、收發(fā)崗的操作隨意性、反饋數(shù)據(jù)錄入的及時(shí)性受到在線操作要求的嚴(yán)格限制,作業(yè)環(huán)節(jié)的各節(jié)點(diǎn)得到較好的規(guī)范,尤其在已售未提、提單超期提貨監(jiān)管、出入庫及時(shí)出具簽收回單等方面得到有效的控制。
(四)倉儲信息管理系統(tǒng)罐量計(jì)算模塊,通過人工和系統(tǒng)計(jì)算的雙復(fù)核,提高了庫區(qū)數(shù)量管理的可靠性,降低了因人工計(jì)算錯(cuò)誤造成的損失。對減輕計(jì)量人員的工作負(fù)荷,提高計(jì)算精度和準(zhǔn)確率,提供了很好的輔助支持。
(五)庫區(qū)日常管理報(bào)表儲罐分戶賬、物料分類匯總帳、商品收發(fā)存分戶臺帳、油庫日報(bào)以及日常查詢報(bào)表功能都已在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn),有效減輕了一線基層工作人員的勞動強(qiáng)度。
(六)庫區(qū)的管理模式從過去的人工粗放化逐步提升為自動精細(xì)化,庫區(qū)依托倉儲信息管理系統(tǒng)增強(qiáng)了自信,真正實(shí)現(xiàn)了“三公開”的管理特色,既工藝流程公開,計(jì)量檢測公開,作業(yè)全過程公開,在競爭模式上取得了差異化的優(yōu)勢。
八、信息化實(shí)施對提高企業(yè)競爭力的作用
(一)管理規(guī)范化和創(chuàng)新。公司的倉儲信息管理系統(tǒng)專門針對商業(yè)化經(jīng)營庫區(qū)進(jìn)行了流程設(shè)計(jì)上的優(yōu)化,特別是貨權(quán)轉(zhuǎn)移、貨主到罐、轉(zhuǎn)罐管理、清罐管理等方面做了開發(fā)上的創(chuàng)新,為商業(yè)化經(jīng)營庫區(qū)的倉儲信息系統(tǒng)化管理帶來了新的管理思路和手段。
(二)及時(shí)和實(shí)時(shí)監(jiān)控。以往貨主對商業(yè)化經(jīng)營庫區(qū)儲存的貨權(quán)商品只能間接的掌控和管理,只能通過定期商品庫存盤點(diǎn),獲得庫存動態(tài),往往時(shí)間滯后,書面確認(rèn)的商品庫存在多貨主混罐狀態(tài)下無法確認(rèn)實(shí)物庫存的真實(shí)動態(tài)。通過倉儲信息管理系統(tǒng),貨主能夠及時(shí)準(zhǔn)確的查詢商品庫存、儲罐液位,實(shí)時(shí)掌握庫存動態(tài),當(dāng)多貨主混罐儲存時(shí),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控貨權(quán)流轉(zhuǎn)變化的動態(tài),提高了貨主對化工銷售有限公司庫區(qū)的信任度,強(qiáng)化了雙方的合作意向,使化工銷售有限公司的庫區(qū)在華東地區(qū)逐步提高美譽(yù)度,創(chuàng)出獨(dú)特的品牌。
九、下一步工作計(jì)劃
隨著倉儲信息管理系統(tǒng)應(yīng)用的不斷深化,下一步主要在以下兩個(gè)方面繼續(xù)加強(qiáng):
(一)繼續(xù)提高系統(tǒng)集成度,做好應(yīng)用規(guī)范,重點(diǎn)克服多型號硬件和底層控制系統(tǒng)帶來的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)源多端口通訊的不穩(wěn)定
由于歷史原因,庫區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)備與技術(shù)選型早于倉儲信息管理系統(tǒng)的開發(fā),江陰庫區(qū)現(xiàn)場測量設(shè)備部分由7家供應(yīng)商提供,底層控制系統(tǒng)由5家供應(yīng)商提供;江海庫區(qū)現(xiàn)場測量設(shè)備部分由5家供應(yīng)商提供,系統(tǒng)由2家供應(yīng)商提供。
從技術(shù)上分析,庫區(qū)現(xiàn)場儀器壓力、溫度、液位計(jì)、流量計(jì)在日常維保更換中,計(jì)劃逐步從3家供應(yīng)商調(diào)整到1家提供,便于庫區(qū)維修人員的維護(hù)、維修及備品備件的管理。
非訂單驅(qū)動的,非網(wǎng)絡(luò)化的單庫區(qū)油品輔助管理系統(tǒng)與倉儲信息管理系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)都是對現(xiàn)場儀器、報(bào)警器等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控,功能類似,計(jì)劃切換到1家集成,避免與中控室的和利時(shí)公司的MACS控制系統(tǒng)建立雙端口通訊,因雙端口通訊的接口程序不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生通訊中斷的風(fēng)險(xiǎn)。
中控室大屏幕和現(xiàn)場視頻監(jiān)控系統(tǒng)分別由2家供應(yīng)商集成,都是為了庫區(qū)安全實(shí)施監(jiān)控功能,計(jì)劃切換到1家集成。
根據(jù)系統(tǒng)架構(gòu)的描述化工銷售公司計(jì)劃在倉儲信息管理系統(tǒng)控制的底層硬件層面逐步推動融合方案。
1.在合規(guī)的招投標(biāo)程序前提下,計(jì)劃逐步統(tǒng)一各個(gè)庫區(qū)的控制、監(jiān)控等系統(tǒng)供應(yīng)商,形成統(tǒng)一解決方案。這樣,在庫區(qū)系統(tǒng)出現(xiàn)底層設(shè)備故障時(shí),方便各庫區(qū)自有技術(shù)人員之間的交流,提高工作效率,又能查遺補(bǔ)缺,提高技術(shù)人員的技能。
2.后續(xù)新建南通寧匯庫、無錫前州固體庫時(shí),汲取江陰長山和南通江海庫的經(jīng)驗(yàn),在信息系統(tǒng)的管理層建立更高層級的同一界面,同一標(biāo)準(zhǔn),以便化工銷售有限公司降低管理成本、提高庫區(qū)基層員工的技術(shù)水平,并通過在北京和南京設(shè)立中央監(jiān)控室,進(jìn)一步強(qiáng)化化工銷售有限公司對各個(gè)自有庫的監(jiān)督指導(dǎo)水平。
3.在滿足庫區(qū)測量控制功能及生產(chǎn)需要的前提下,盡量減少測量儀器儀表的供應(yīng)商數(shù)量,直接與底層儀器儀表的生產(chǎn)商建立更直接的合作關(guān)系,避免在庫區(qū)儀器儀表校驗(yàn)、系統(tǒng)通訊故障等情況下,廠家存在分歧,互相推諉,增加協(xié)調(diào)難度和工作量,不利于庫區(qū)自動化投用準(zhǔn)確率和系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
(二)擴(kuò)展化工銷售有限公司倉儲信息管理系統(tǒng)的功能,特別是HSE管理是下一步推進(jìn)系統(tǒng)工作創(chuàng)新的重心。
在青島11.22事故發(fā)生后,中國石化日益強(qiáng)化HSE管理的大背景下,倉儲信息管理系統(tǒng)針對安全環(huán)保管理方面進(jìn)行深化開發(fā)已經(jīng)迫在眉睫。HSE管理的系統(tǒng)化、自動化、數(shù)據(jù)庫管理的程度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足,孤島和斷點(diǎn)仍然存在,還沒有形成設(shè)備控制、人工巡檢、隱患的排查和改造、HSE臺帳管理的閉環(huán)。倉儲信息管理系統(tǒng)的HSE管理模塊應(yīng)基于“海因里希安全法則”,其核心是300∶29∶1法則。
當(dāng)一個(gè)企業(yè)有300個(gè)隱患或違章,必然要發(fā)生29起輕傷或故障,在這29起輕傷事故或故障當(dāng)中,有一起重傷、死亡或重大事故。這個(gè)“海因里希法則”是通過分析工傷事故的發(fā)生概率,為保險(xiǎn)公司的經(jīng)營提出的法則。這一法則完全可以通過系統(tǒng)化的仿真,應(yīng)用在企業(yè)的安全管理上。公司通過建立覆蓋各個(gè)庫區(qū)的輕度事故和潛在隱患的數(shù)據(jù)庫,建立共性的預(yù)警機(jī)制,建立從化工銷售有限公司總部到區(qū)域分公司直至基層庫區(qū)的三級自動警報(bào)體系。當(dāng)足夠的動態(tài)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集通過建立HSE管理的數(shù)據(jù)分析模型,從隱患預(yù)警、應(yīng)急預(yù)案編制、隱患改造的預(yù)算分析等都將會有扎實(shí)可靠的決策基礎(chǔ)。
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