發(fā)布時間：2015-02-12 09:30:21 中國企業(yè)家
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“尋找代工廠的過程，簡直就是一把血淚史。”炎志科技創(chuàng)始人李玉剛是位菜鳥創(chuàng)業(yè)者。在創(chuàng)立炎志科技、涉足智能硬件之前，他對供應鏈和生產“一點兒都不懂”。
即便如此，他愣是拉上軟件、醫(yī)學方面的朋友在深圳將公司建起來，主攻智能枕頭、智能床墊、智能皮帶等大健康產品。
在找到李政烈之前，李玉剛一直處于極其虐心的尋找代工廠的過程中，“不記得被拒絕了多少次。”李政烈是深圳市寶華興橡塑制品有限公司總經理，兩人第一次見面，李玉剛沒有樣品，就把自己想做的產品描述了一番。
結果，李政烈沒有想太多，居然接下了對方單子。要知道，這是一個數(shù)量并不大、但卻十分復雜的硬件產品，而且有太多的工藝細節(jié)需要克服。
更大的問題是，李政烈從來沒做過什么智能硬件，智能皮帶、智能枕頭更是碰都沒碰過，“但我的工廠 一直在尋求轉型，而且也看好大健康這個領域。”李政烈說，就接下了。
雙方的合作就這樣懵懵懂懂開始了，第一件事情就難倒了兩個人。枕頭里的感應器應該用什么材料封裝？塑料還是橡膠？李玉剛不好意思地笑稱，“我連往枕頭里塞鋼片都想過”。二人坐下來一談，李政烈告訴他，“必須要用硅膠”，不僅傳導信號的能力強，而且還比較柔軟，不會壓壞硅膠里封裝的芯片。
定下來材料，如何將芯片固定在硅膠里呢？雖然只是一個簡單的膠水選擇問題，但工廠從來沒遇到過，“一般的膠水對硅膠不起作用，晾干之后輕輕一撕就可以撕下來。”李政烈說。
普通的膠水有幾十種物質混合而成，為了找到既能粘住硅膠，又不損害芯片的膠水，李政烈和團隊試了兩百多次不同的比例，“每種比例都是一克一克嘗試”，就膠水這一個問題，前后花了半個月時間才搞定，“這都是事先沒有辦法預估到的。”李告訴《中國企業(yè)家》。
像這種細小又瑣碎的事情層出不窮。枕頭的硬度必須要經過嚴格測試，軟了的話，芯片感受不到外部的壓力，太硬的話又會影響用戶舒適度，為了尋找到最佳的軟硬點，雙方又經過了幾十次測試。
為了配合工廠的研發(fā)和生產，炎志科技硬件工程師郭金龍恨不得住在李政烈的工廠 ，去年12月底的十多天，郭每天會待到晚上十一二點，甚至凌晨才會離開，再開車一個多小時趕回深圳市區(qū)。
相比于通常比較強勢的創(chuàng)始人，今年40歲的李玉剛性格極其溫和，他知道創(chuàng)業(yè)有時候需要強硬，但他清楚自己短時間內無法改變。對于李政烈的協(xié)助，他很是感激，連連點頭，“在樣品階段，做出一批產品不合適，就要返回去重做模具，通常大家都是通宵修改”。
這種與工廠的磨合在智能硬件領域變得越來越常見，尤其是對于新產品，并沒有什么前車之鑒可以參考，只能通過雙方不斷溝通，麥開CEO李曉亮在研發(fā)智能水杯cuptime時也經歷過這樣一段時間。
成立麥開之前，李曉亮一直都在成都，做過傳統(tǒng)家電企業(yè)銷售，也做過電商，但對于智能硬件這個行業(yè)知之甚少。2012年初來深圳創(chuàng)業(yè)之前，李曉亮還專門跑到深圳做了兩次市場調研，每次都花半個多月的時間，去見各種工廠 、方案商、外包團隊，回到成都一對比，“深圳的效率實在是太高了，成都簡直沒得比”，他便和兩個合作伙伴背包來到了深圳。
李曉亮喜歡深圳的“快”，每次把產品的設計圖發(fā)給工廠 ，都能在兩三天內收到回復，如果不是深圳的工廠 ，可能就要一個多星期，“一個產品要經過很多次的修改，長期積累下來，深圳的效率要比其它城市高30%到50%。”李曉亮說，他對這套流程早已爛熟于心。
麥開做的第一款產品是手環(huán)，當時深圳的智能硬件市場并不成熟，把手環(huán)的手板開發(fā)出來后，李曉亮每天都背著雙肩包去找代工廠 ，“一個多星期時間跑了三十多家”，大部分工廠要么技術不成熟，要么不想接他的單子，“那時整個公司就只有三個員工，沒有人想給我們機會。”他說。
等到兩年后做cuptime時，李曉亮就已經可以坐等工廠找上門了。雖然不再擔心沒人接單，但考驗只會多不會少。如何將水杯的內壁和外殼融合在一起，單單就這一個問題，就耗費了麥開和代工廠友宏（深圳市友宏科技有限公司）兩個多月時間。
按照一般硬件生產的流程，先是出樣品，再小規(guī)模試產，如果沒有什么問題，就可以進行量產。在工廠開模并進行十多件產品的試產之后，雖然發(fā)現(xiàn)了一些問題，但李曉亮認為之后稍微修改一下模具，問題便可以解決。
2013年12月，麥開進行了產品眾籌，6200多人參與cuptime這件產品，眾籌金額達到130多萬元。但隨著產品大批量生產，李曉亮發(fā)現(xiàn)大量水杯的內壁和外殼無法融合在一起，也就是說水杯的連接處總是有很大的縫隙。
量產中，李曉亮在內壁使用了一種名為tritan的塑膠材質，外殼使用的是一般PC塑料，但運用超聲波塑焊技術將兩種材質熔接在一起時，工廠發(fā)現(xiàn)二者是無法熔接的，工廠沒有類似的經驗，找不出原因，李曉亮又不懂材質，更是不知何處下手。
眼看著預定的發(fā)貨日期臨近，李曉亮開始著急了，為了找到原因，他和友宏負責人彭細波在工廠嘗試了各種方案，試了一個多月也沒有解決。最后在tritan中國區(qū)的幫助下，雙方才發(fā)現(xiàn)是因為tritan和PC塑料的熔點不一樣，二者相差80度左右，所以運用超聲波塑焊技術是無法熔接在一起的。
“當初眾籌的時候承諾2014年2月發(fā)貨，但是就因為這個問題，一直到了4月底才發(fā)貨。”即便是做了足夠多的準備，李曉亮也認為，還是會遇到很多預料不到的問題。
經過了各種瑣碎的細節(jié)和打磨，終于將產品做出來之后，供應鏈對于智能硬件公司的傷害也開始體現(xiàn)出來。最突出的就是山寨與抄襲，即便度過了山寨手機時代，智能硬件創(chuàng)業(yè)者們仍然能感到其灼熱的殺傷力。
“我們也沒有辦法啊，很多公司都在山寨我們產品。”廣東樂源數(shù)字技術有限公司的銷售李健敲打著公司的幾款暢銷產品抱怨，“我們是一家小公司，沒有精力去維權或者申請專利”。
在深圳，樂源是一家并不年輕的公司，一路磕磕絆絆，直到近兩年才開始將公司主營業(yè)務對準智能硬件產品——運動手環(huán)。不同于inwatch、歐瑞博、麥開等強調品牌的智能硬件公司，樂源更多的產品是外銷，其2014年70%以上的產品都出口國外。
去年，樂源推出的幾款手環(huán)得到了市場不錯的反應，但煩惱隨之而來，無論是線上線下，很快出現(xiàn)了各種“同款”，但都不是樂源生產的，“深圳現(xiàn)在做手環(huán)的公司應該不止一二百家吧。”樂源董事長樂六平抬頭想了想，說出了個保守的數(shù)字，“我們的幾款手環(huán)甚至都成為公板了。”
在深圳，像樂六平這樣為“山寨”所困惑的創(chuàng)業(yè)者并不少，他們的公司大多較為成熟，有過幾年的技術積累，對深圳智能硬件整體環(huán)境的依賴性并不會像創(chuàng)業(yè)公司那么強，產品一旦推出，很容易成為小公司“山寨”的對象。
前兩天，麥開發(fā)了個“反抄襲宣言”的朋友圈，并要加入“反抄襲陣地”。同樂源一樣，李曉亮也不希望cuptime被“山寨”，他痛恨由于“山寨”的存在而拉低了外界對“深圳制造”創(chuàng)新能力的評估。
“有時候看見一些很大的公司，去抄襲一些小公司產品的時候，我們也會感到陣陣心涼。”李曉亮說。他擔憂的并不是產品被抄襲，而是即便是到了智能硬件時代，深圳還是沒有摘掉“山寨”的帽子，“國內的創(chuàng)新并不比國外少，都是十個人在創(chuàng)新，但是中國還會有90個人在抄襲，你算算這個比例？”李曉亮問道。
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